О послесварочной термообработке головки

Стыковочные швы головки толщиной 26 мм и привариваемые к ним швы требуют послесварочной термообработки.

Термической обработке нуждается не только он сам и сварные швы с цилиндром, общие требования см. в этой статье, но и сварные швы приваренных к нему безнапорных компонентов тоже нуждаются в термообработке.

Головки такой толщины обычно должны подвергаться горячей штамповке. Нормализованное состояние материала не должно нарушаться после горячей штамповки, в противном случае его следует нормализовать повторно. Швы головки нормализованы и не требуют послесварочной термообработки для снятия напряжений. Поэтому головку необходимо подвергнуть термоформованию и термообработке для восстановления состояния поставки.

Требуется ли термообработка после формирования контейнера в целом, определяется конструкцией.

Последний раз это сообщение редактировалось jizhanwei22 в 2017-3-3 17:54. Вообще говоря, головка — это готовая деталь, и она приобретается так же, как и фланец. Даже если на нем стоит печать самого производителя, его все равно необходимо изготовить, проверить и принять в соответствии с GB/T 25198-2010. То есть термообработку головки не нужно повторно отмечать на чертеже. В противном случае вам будет сложно заполнить коэффициенты сварных соединений класса АВ. Например, если для единицы оборудования требуется 20% дефектоскопия, коэффициент равен 0,85. ； Так, если головка сварная по индивидуальному заказу (дефектоскопичность 100%), то сварные швы на головке относятся к категории А. В таблице технических характеристик коэффициент следует заполнять 0,85 или 1,0? ? Стоит ли маркировать панцирь и голову отдельно? Поэтому я предлагаю рассматривать головку и фланец как готовые детали. Требуется ли термообработка и каков коэффициент дефектоскопии сварных швов, все должно выполняться в соответствии с GB/T 25198-2010. Требования не будут повторяться на чертежах. Что касается того, требует ли оборудование плаката общей термической обработки, согласно правилам GB150, толщина термообработки головки 26 и корпуса 24 после сварки должна составлять 24 мм в зависимости от корпуса, поэтому нет необходимости в общей термообработке после сварки. Мое личное мнение не имеет ничего общего с Хайчуаньским форумом, Комитетом по стандартизации емкости горшков, Национальной комиссией по развитию и реформам или Государственным советом.

То, что вы сказали выше, верно, просто отожгите швы.

После обсуждения мы определили, что требования технического паспорта: Послесварочная термообработка головки (в том числе ее сварочных деталей).

Требуется в зависимости от толщины сварного соединения.

В соответствии с положениями статьи 8.2.1 GB150.4, когда свариваются компоненты разной толщины, для стыкового соединения неравной толщины используется сталь меньшего компонента. Согласно этому положению, в этом случае кольцевой шов между головкой и цилиндром не нуждается в послесварочной термообработке. Требуется ли термообработка после сварки компонентов, находящихся под давлением, и компонентов, не находящихся под давлением, определяется толщиной соединения.

Стандарт GB/T 25198 является общим стандартом для головок, но для конкретных требований к контейнерам следует выдвигать особые требования к головкам, основанные на различном оборудовании, материалах, требованиях к использованию и т. д. Если нет особых требований, просто следуйте стандартам на головки. Проектировщики не могут полностью придерживаться основных стандартов без учета конкретных требований к контейнеру.

Целесообразнее потребовать общую горячую штамповку головки и термообработку для восстановления исходного состояния. Сварные детали не нуждаются в послесварочной термообработке.

Какова минимальная толщина формовки головки? Это меньше 25?

Толщина прямого края головки обычно не уменьшается.

Минимальная толщина формовки головки 24.