Thread Content
Здравствуйте, коллеги! Наша компания производит твердые частицы путем реакции и осаждения в кислых средах, но при выборе устройства для разделения возникают проблемы. Поскольку учитывалась необходимость последующей промывки после фильтрации, была выбрана устройство с функциями фильтрации и промывки одновременно, то есть так называемое устройство «три в одном». Однако на практике скорость фильтрации довольно низкая: на фильтрацию одной порции сырья уходит 4–6 часов, плюс ещё три цикла промывки с водой. В итоге на обработку одной порции сырья требуется примерно 24 часа. Есть ли у кого-нибудь рекомендации по более эффективному оборудованию для фильтрации и промывки? Два фактора: во-первых, материал имеет кислую природу, поэтому необходимо учитывать вопросы антикоррозийной защиты; во-вторых, необходимо, чтобы процессы фильтрации и промывки выполнялись в одном и том же оборудовании. Спасибо!
Можно проконсультироваться с 【Исин Цзюнэн Мэйчжи】
При выборе фильтра необходимо проявлять осторожность: то, что хорошо подходит в других случаях, может оказаться неэффективным здесь. Прежде всего, постарайтесь четко определить условия подачи материала – это поможет специалистам по фильтрам выбрать подходящий вариант. Речь идет о таких параметрах, как расход материала/температура, вязкость, содержание твердых частиц, распределение размеров частиц, требуемая степень фильтрации и т. д. Желательно попросить производителя провести тесты на фильтрацию, чтобы оценить его эффективность; кроме того, они могут помочь с анализом размеров частиц. Если удобно, можете указать условия подачи материала. Я знаю некоторых производителей фильтров в стране и за рубежом, поэтому смогу дать вам несколько рекомендаций. Конечно, в итоге решение должны принять вы сами ; Если нужно, можете отправить мне личное сообщение
Это зависит от характеристик материала; лучше всего провести эксперименты, ведь полагаться только на догадки бесполезно
Таких хороших аппаратов нет. . . .
Последнее изменение в этом посте было сделано yuchenchf 28.03.2017 в 17:13. Можно использовать центрифугу
Посмотрите, сможет ли плоскостной фильтр удовлетворить ваши требования
Во-первых, каков диапазон размеров частиц твердого продукта? Во-вторых, каковы поток, температура и вязкость жидкости? Наша компания способна осуществлять фильтрацию и промывку твердых частиц в условиях кислой среды. При этом потребление воды для промывки минимально. В процессе фильтрации и промывки твердые частицы не выходят наружу; содержание твердых частиц в фильтрованной воде составляет менее 20 ppm. Если вы заинтересованы, свяжитесь с нами через сайт или по электронной почте: 15996223215@163.com
По вашему выбору технологии, использование комбинированного метода (фильтрация и промывка) — правильное решение. Однако подходит ли этот метод для характеристик ваших материалов, можно определить только путем проведения экспериментов. 24 часа на фильтрацию одной партии сырья — это ненормально. Стоит учесть такие факторы, как точность фильтрации, давление, вязкость, удельная вязкость, распределение размеров частиц и т. д. Контакты: 18916491641@163.com
Можно использовать фильтр с давлением: он обеспечивает интеллектуальное управление, высокий уровень автоматизации, большую производительность, низкий содержание влаги в фильтрате. Оборудование работает в закрытой системе, что способствует поддержанию чистоты на рабочем месте. Площадь фильтрации от 2 до 120 кв. м. Фильтр под давлением — это современное устройство для разделения твердых и жидких веществ с использованием положительного давления; давление при фильтрации может достигать 1,0 МПа и более. Фильтр под давлением представляет собой дисковый фильтр, размещенный в герметичном контейнере под давлением. На фильтрующих дисках за счет распределительного клапана создается разница давлений с использованием сепаратора пара и воды, соединенного с атмосферой. Под действием давления в контейнере жидкость из камеры проходит через фильтрующий материал, находящийся в суспензии, и выходит из контейнера по трубопроводу для фильтратов ; Твердые частицы собираются на фильтрующем диске, образуя фильтрат. По мере вращения фильтрующего диска фильтрат проходит через зону сушки, где из него удаляется вода. Затем фильтрат соскальзывает с фильтрующего диска в специальное устройство для транспортировки в бункер ; В нижней части камеры под давлением установлено устройство для герметичной выгрузки. С помощью оборудования для транспортировки внутри камеры фильтрат переносится к этому устройству, после чего оно осуществляет его выгрузку из камеры под давлением. Благодаря такому процессу непрерывной фильтрации и периодической выгрузки отходов осуществляется разделение твердых и жидких веществ; весь процесс автоматически контролируется с помощью интеллектуальной электронной системы управления. Основные компоненты фильтра под давлением: основная часть фильтра под давлением состоит из дискового фильтра, камеры под давлением, устройства для выгрузки продукта, гидравлической системы и электронной системы управления. Прессованный фильтр с внешним фильтрационным барабаном позволяет повысить давление при фильтрации и одновременно осуществлять промывку фильтрат-творога.