Почему контейнеры сверхвысокого давления требуют самоусиливающей обработки, и как контролировать кольцевое напряжение на внутренней поверхности цилиндра?

Технология самоусиления предусматривает создание предварительного напряжения во внутренней стенке цилиндра, что позволяет сделать распределение напряжений при работе оборудования более равномерным и повысить его эластическую несущую способность. Обычно для определения предварительного напряжения во внутренней стенке цилиндра используются методы термического надевания или применения чрезмерного давления (что приводит к упругому сгибу внутренней стенки). Во второй части вопроса я не понял, в чем заключается цель «кольцевого деформирования внутренней поверхности корпуса управления» Кроме того, по каким стандартам в настоящее время проектируются сверхвысоконапорные резервуары в Китае? Стандарт GB ещё не выпущен, верно?

По моему мнению, из-за высокого давления в самом оборудовании с сверхвысоким давлением остаточные напряжения, возникающие во время процесса производства на внутренних стенках устройства, остаются внутри него. При суммировании этих напряжений с давлением, создаваемым извне (то есть давлением после начала использования контейнера), это может способствовать увеличению дефектов. Например, трещины от сварки, заусенцы и т. д. Поэтому необходима самовосстанавливающаяся обработка, чтобы предотвратить вред, который могут нанести остаточные напряжения самому устройству. Что касается контроля кольцевой деформации внутренней поверхности корпуса, я считаю, что в процессе самоусиления устройства выбор подходящего метода обработки (в настоящее время существуют метод механического прессования, прямой гидравлический метод, взрывной метод и метод самоусиления с использованием твердых материалов) позволит достичь желаемой кольцевой деформации.

GBT 34019-2017 — контейнеры сверхвысокого давления, в стране уже существует стандарт.