О чистке накопившейся золы в конвективных флуоризированных котлах и предварительных теплообменниках

Можно регулярно использовать сжатый воздух для прочистки.

Мы используем сжатый воздух, чтобы с силой надавить на железную трубу, одновременно дуя и толкая.

Можно использовать отрицательное давление для высасывания; мы специализируемся на транспортировке материалов

Домашний вращающийся устройство для удаления пыли, работает от сжатого воздуха

Хорошо, спасибо за советы:victory:

Прежде всего, спасибо, что предложили мне этот метод. Мы тоже думали о варианте с использованием процедуры handshake, но у нас котел сделан из железа, и мы боимся, что при контакте с водой он будет быстрее разрушаться

Спасибо за совет. Мы тоже рассматривали этот вариант, но из-за строгих экологических требований неясно, как долго сможет работать печь, поэтому этот план откладывается :(

Если не менять конструкцию, пыль можно удалять только с помощью воздушного всасывания. Разве изначально не было оборудования для её удаления? Можно использовать очистку паром, очистку с помощью звуковых волн или очистку с помощью ударных волн.

Онлайн-промывка с использованием высоконапорной воды — многие крупные электростанции так и делают.

Замена эмалированной трубы предварительного нагрева воздуха. Эмалированные трубы изготавливаются на основе стали с низким содержанием углерода; в состав эмали включаются новые материалы, устойчивые к высоким температурам, коррозии и износу. Все компоненты смешиваются в соответствии с определенной научной формулой, затем наносятся на внешнюю поверхность стальной трубы. После этого происходит спекание при высоких температурах, в результате чего получается композитная труба, которая не разрушается, не имеет трещин, устойчива к действию кислот и щелочей, устойчива к атакам дымовых газов, имеет высокую гладкость поверхности, малое сопротивление потоку дыма и не склонна к засорению пылью. По результатам тестирования преимущества предварительного охлаждающего устройства с эмалированными трубами заключаются в следующем: ① стойкость к коррозии — стойкость эмалированных труб к кислотам и щелочам в сотни раз выше, чем у обычных стальных труб Q235; предварительное охлаждающее устройство с эмалированными трубами устойчиво к низким температурам и коррозии, что позволяет снизить температуру дымовых газов котла до 140°C и повысить коэффициент тепловой эффективности более чем на 1%. ②Не склонен к накоплению пыли, имеет низкое сопротивление потоку. Абсолютная шероховатость поверхности эмалированной трубы в 0,025 раза меньше, чем у обычных стальных труб типа Q235; благодаря этому поверхность очень гладкая, поэтому труба не склонна к накоплению пыли. Сопротивление потоку дыма минимально, а эффективность теплообмена высока. ③Устойчив к износу: твердость глазурного слоя эмалированных труб в 6 раз превышает твердость стали Q235, что обеспечивает устойчивость к атакам дымовых газов и износу. Благодаря вышеуказанным преимуществам срок службы всего предварительного нагревателя воздуха увеличивается в 3–5 раз. Кроме того, когда в предварительном нагревателе воздуха накапливается пыль, его можно промывать горячей водой под давлением 0,5 МПа и более, без необходимости останавливать работу котла. Компания Shandong Zhongqi Environmental Protection Equipment Manufacturing Co., Ltd. входит в состав группы Shandong Qiquan. Она расположена в прекрасном регионе, известном как «страна роз» – в промышленном парке Jinshui в уезде Пинъинь. Площадь компании составляет 200 му. Это многофункциональное предприятие, которое занимается производством вспомогательного оборудования для котлов (эмалированные трубы, предварители воздуха, конденсаторы, стальные конструкции), выполнением работ по изоляции и защите трубопроводов от коррозии, а также производством, продажей и ремонтом вспомогательного оборудования для турбин и устройств управления электроснабжением. Контактный телефон: 15963133218

Технология сжатием волн для очистки используется уже давно; мы применяем её как в наших котлах мощностью 75 тонн, так и в котлах для использования отходящего тепла мощностью 10 тонн. “Это не противоречит высокому давлению в области охраны окружающей среды; для достижения установленных стандартов выбросов необходимо совершенствовать системы удаления пыли и серы из отходящих газов.

Почему у нас 75% случаев — это ручная очистка после остановки котла?

Для подачи ацетилена используйте метод слабого взрывного очистки от золы. Судя по вашему описанию, кажется, что золы накопилось довольно много. Вначале установите более низкое давление. Представьте себе это так: небольшие порции несколько раз. Это мое личное мнение. Надеюсь, это поможет вам

1. Увеличение количества шоковых или звуковых пылеудалителей； 2. Увеличение рециркуляции дымовых газов позволяет увеличить их объем, снизить температуру в зоне плотной фазы и тем самым уменьшить выбросы NOx.

У нас есть два вида котлов: один — это модульный котел с предварительным нагревом, а другой — котел с мембранной водяной охлаждающей стенкой. Поскольку внутри обоих котлов используется огнеупорный материал, не требуется использование воды для очистки от золы. В котлах с мембранной водяной охлаждающей стенкой для очистки используется сжатый воздух. У модульных котлов с предварительным нагревом из-за ограниченного пространства и большого количества угловых зон мы обратились к специалистам по использованию сухого льда для очистки. Результаты очистки оказались отличными, при этом огнеупорный материал не пострадал.

Я попросил кого-то особого подуть, это дало определенный эффект, но он еще не идеален. Спасибо за советы