Thread Content
Структура отверстий и соединительных трубок в сосудах под давлением: в чем разница между вставными и невставными типами? Должна ли структура без вставных соединителей использоваться обязательно при наличии отверстий, не являющихся радиальными?
1. Вставные соединения, как правило, имеют угловые сварные швы или комбинированные угловые соединительные сварные швы; здесь наблюдается значительная концентрация напряжений, однако их производство относительно простое, установка удобна, а проникновение сварного шва в материал обеспечивается легко; Часто используется в оборудовании среднего и низкого давления. 2. Соединители с креплением имеют лучшую устойчивость к нагрузкам по сравнению с вставными, обеспечивают более высокую точность обработки, имеют меньший размер отверстия; коэффициент ослабления составляет 1,0, а площадь усиления минимальна. Однако в месте отверстия требуется ультразвуковая диагностика, возможно, потребуется сверление. Для изготовления соединителей чаще используются кованые детали; их обработка сложна и дорога, но качество гарантировано. Обычно используется в высоковольтном оборудовании. 3. Встроенные переходники часто используются в контейнерах, подверженных усталостным нагрузкам, и в сферических резервуарах, где предъявляются высокие требования к качеству сварных соединений. Поскольку соединение является соединением класса A, требования к его контролю высоки, что увеличивает производственные затраты. 4. Целью сверления после сварки является обеспечение центрирования отверстий в соединительных трубах. Например, при выборе конструкции ниже: 5. Аспекты, которые трудно обеспечить при практической реализации монтированной конструкции: а) механическая обработка для устранения дефектов, таких как неполное просвечивание и зубцы на внутренней поверхности, сопряжена с большими трудностями; к тому же осмотр трубок малого диаметра затруднен. б) В тех местах, где изменение кривизны велико, используются специальные соединительные элементы. Однако обеспечить такое совпадение поверхностей между лицевой стороной соединительного элемента (особенно при большом диаметре трубы) и поверхностью, к которой он прикрепляется (в трехмерном пространстве), то есть сделать зазор равным нулю, крайне сложно. 6. Сравнение монтажных и вставных трубопроводов должно основываться на конструкции с полным проплавлением соединений. Для конструкций, где не требуется полное проникновение сварки (как правило, это контейнеры), более удобно использовать способ вставки. Я считаю, что вставная конструкция более подходит в следующих случаях: 1) при наличии усиливающих пластин; 2) когда возможно очищение поверхности от остатков материала и сварка с обеих сторон; 3) когда толщина корпуса не слишком велика. Структура с креплением более подходит для фитингов с малым диаметром на контейнерах с толстыми стенками, а также для конструкций, в которых невозможен двусторонний сваривание и не допускается использование сварочных прокладок. Для защитных конструкций с малым диаметром поверхность соединения трубопроводов также может быть обработана до формы плоской поверхности; на корпусе делается неглубокая плоская углубление, что облегчает точное размещение компонентов и обработку поверхности соединения трубопроводов. Сварной шов в форме седла на поверхности, предназначенной для приемки, сложен в обработке. Не все конструкции, устанавливаемые внутрь, требуют внутренней обработки; односторонний сварочный процесс с последующей обработкой с обеих сторон обычно обеспечивает полное проникновение сварного шва. После сварки достаточно лишь соответствующим образом отшлифовать внутреннюю поверхность трубы. Если считается, что этот метод ненадежен, и имеется подходящая токарная машина, можно также использовать метод внутренней обработки после сварки; конечно, эффективность будет ниже. 7. Для крепления требуется, чтобы на сечении стальной пластины в месте отверстия отсутствовали слои. Для этого необходимо провести ультразвуковую диагностику (UT) в диапазоне, равном двум к диаметру отверстия. Поскольку встроенные фитинги свариваются непосредственно на поверхности стальной пластины, любой фитинг под действием внутреннего давления подвергается осевой нагрузке. Если снизу имеются слои, то под действием осевых нагрузок стальная пластина может разорваться. После разрыва толщина стальной пластины уже не соответствует первоначальной толщине; при уменьшении толщины прочность не будет соответствовать требованиям.
Выше уже было подробно рассказано. Обычно такой способ монтажа подходит для маленьких фитингов с небольшим диаметром присоединения, для трубок с толстыми стенками в высоконапорных резервуарах. Также его часто используют для маленьких фитингов на плоских крышках в сочетании с резьбовыми соединениями
Можно ознакомиться с приложением D к стандарту GB150.3, где описаны встроенные и размещаемые соединители; там также приводятся подробные сведения об их конструктивных особенностях и сферах применения
Всё ещё не совсем понимаю, лучше постепенно учиться*
В сосудах среднего и низкого давления часто используются вставные фитинги...