Почему стоимость обработки обычной нержавеющей стали выше, чем у углеродистой стали?
Thread Content
Вопрос: Почему при изготовлении обычного статического оборудования (башенных реакторов с тонкими стенками или теплообменников) стоимость обработки из обычной нержавеющей стали (например, 304/316) выше, чем при использовании углеродистой стали (например, 345R)? Процедуры обработки и используемое оборудование в основном одинаковы, но стоимость обработки значительно выше?
Пожалуйста, сравните с точки зрения отрезки материала, барабанов, сварки, неразрушающего контроля и т. д. Различия довольно значительны...
Почему разница в стоимости ремонта роскошных автомобилей и обычных такова велика, ведь ремонтируется в принципе одно и то же?
Можете привести подробный примерный анализ? Спасибо
Обработка углеродистой стали относительно проста, в то время как обработка нержавеющей стали сложнее. Инструменты, режущие инструменты, время выполнения работ и контроль размеров при этом различаются, поэтому стоимость обработки деталей из нержавеющей стали выше, чем стоимость обработки деталей из углеродистой стали.
Оборудование на цехах по производству нержавеющей стали требует особых условий эксплуатации; к тому же сварочные материалы дороги, что повышает себестоимость.
Обычно цена увеличивается примерно на 30%!
Последнее изменение в этом посте было сделано edian08_NYZV 16.09.2017 в 13:09. Это связано с коэффициентом использования материалов, сложностью обработки и временем, необходимым для её выполнения. Конечно, программы обработки и используемое оборудование могут отличаться
Степень сложности механической обработки различается; обработка нержавеющей стали занимает больше времени, а её свойства при резке хуже, чем у углеродистой стали
Показатели обрабатываемости различных нержавеющих сталей аустенитной группы, в частности их способность к резке, значительно хуже по сравнению с углеродистыми и низколегированными сталями~~~~ Существует традиционное мнение: «У нержавеющей стали такая текстура, что она липкая»~~~~”
Резка и обработка нержавеющей стали представляют собой сложную задачу: во-первых, нельзя использовать газовую резку, необходимы плазменная или лазерная резка. Во-вторых, к качеству продукции на этапе производства предъявляются высокие требования: необходимо обеспечить защиту поверхности, избегать загрязнения ионами железа, а также царапин на внешней поверхности. Кроме того, нержавеющая сталь имеет большую степень термической деформации, что затрудняет её сварку. Наконец, из нержавеющей стали нельзя изготовить магнитопорошковые материалы; при сборке у неё плохие механические свойства. Кроме того, затраты на химическую обработку таких устройств и требования к их качеству выше, чем при использовании краски.
Помимо того, что было рассказано в пункте 11#, существуют ещё следующие моменты: оборудование для обработки нержавеющей стали также отличается; прессы для формовки листов требуют защитных кожухов, а инструменты для шлифовки сварных швов тоже различаются, например, ступицы для шлифовальных кругов и т. д. Кроме того, нержавеющее оборудование требует процедур подкисления и пассивации, полировки и т. п. Поэтому многие клиенты ошибочно считают, что стоимость лишь материала выше, а стоимость обработки остается прежней (это мое личное мнение).
Тот, кто задаёт такой вопрос, тоже не знает, что у него на уме!
1. Материалы для сварки стоят в 3 раза дороже. . 2. При сварке нержавеющей стали методом дуговой сварки с использованием аргонового газа требуется большое количество защитного газа.
3. Для проверки поверхности нержавеющей стали используется метод ПТ; его стоимость выше, чем у метода с использованием магнитного порошка
3. Для проверки поверхности нержавеющей стали используется метод ПТ; его стоимость выше, чем у метода с использованием магнитного порошка