HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

На уплотнительной поверхности фланца есть вмятины. Можно ли её отремонтировать? Есть ли какие-либо критерии для этого?

2017-09-28View Original

Thread Content

На поверхности уплотнения фланца WN3”-300 RF имеются повреждения в виде вмятин; глубина повреждений составляет 4 мм. Радиальные размеры также превышают допустимые значения. Система AI уже сообщила об этом. Возможно ли восстановить поверхность уплотнения фланца? Есть ли какие-либо основания для этого? Помогите!
Reply #22017-09-28
Сначала выполняем дополнительную сварку, затем обрабатываем на токарном станке. Мы уже делали это раньше, и никаких оснований для беспокойства нет
Reply #32017-09-28
Согласен с тем, что сказано выше: достаточно провести дополнительную сварку и доработку, это не повлияет на использование
Reply #42017-09-28
Можно отремонтировать герметизирующую поверхность фланца, если после ремонта не будет утечек. Нет никаких оснований.
Reply #52017-09-28
Обычный способ: дополнительная сварка + контроль качества.
Reply #62017-09-29
Можно только провести дополнительную сварку, иначе возникнут проблемы с герметичностью. Причина в том, что существуют требования к шероховатости поверхности для обеспечения герметичности.
Reply #72017-09-29
После дополнительной сварки производится механическая обработка, затем выполняется процедура PT для предотвращения появления трещин. Поскольку фланцы в основном изготавливаются путем ковки, при их производстве необходима термообработка
Reply #82017-09-29
Нанесение напыления, шлифовка или обработка после нанесения напыления.
Reply #92017-09-29
По мнению большинства специалистов, необходимы процедуры дополнительной сварки, механической обработки и контроля качества. В обычных условиях после закупки стандартных комплектующих необходимо обеспечить их защиту до момента готовности изделия. На уплотнительных поверхностях фланцев также должны применяться соответствующие защитные меры для предотвращения повреждений от ударов – например, пластиковые крышки. Удар 4 мм — это действительно серьезно!
Reply #102017-10-02
При не слишком высоком давлении можно провести дополнительную сварку и затем отшлифовать поверхность; в таком случае использование будет без проблем. При слишком высоком давлении рекомендуется воздержаться от этого метода. Обновлено
Reply #112017-10-10
Если есть дефекты, их можно починить: что нужно отшлифовать — отшлифовать, а что нужно залатать — залатать. Просто следуйте требованиям соответствующих стандартов на фланцы и стандартов на сосуды под давлением
Reply #122017-10-11
Поверхность фланца повреждена в результате удара; размеры её превышают допустимые значения. Для проведения ремонтных сварок необходимо получить согласие проектировщика. Если глубина ремонтных сварок превышает 1/3 номинальной толщины стенки или 10 мм, либо если площадь ремонтных сварок превышает 10% от общей площади детали, то такую деталь нельзя ремонтировать – её следует утилизировать. (20584) Обработка дефектов шлифовкой, контроль поверхности, дополнительная сварка, детекция дефектов, обработка уплотнительных поверхностей
Reply #132017-10-12
См. GB/T150.4-2011, пункт 6.2.1P322: необходимо провести замену поврежденных участков, последующую обработку токарным станком, а также учитывать необходимость дефектоскопии и термообработки.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.