HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Сравнение рентгеновского контроля и ультразвукового

2017-09-28View Original

Thread Content

Хотел бы узнать, в чём различия между RT и UT? Например, удобство использования, стоимость, точность. В нашей организации все чертежи выполнены в формате RT; толщина листов, вероятно, не превышает 30 мм. Мы никогда не использовали ультразвуковые методы
Reply #22017-09-29
Основное отличие заключается в разной чувствительности к трещинам
Reply #32017-09-29
У каждого метода есть свои преимущества и недостатки. Детекция с помощью рентгеновских лучей позволяет выявлять дефекты объемного характера, такие как поры и включения. Ультразвуковая детекция более чувствительна к дефектам поверхностного характера, таким как трещины и неполное соединение поверхностей. Для ультразвуковой детекции необходимо обеспечить определенную площадь для сканирования; кроме того, существуют определенные требования к кривизне изделия. Этот метод во многом зависит от уровня технической подготовки. Если есть возможность, рекомендуется использовать как рентгеновскую, так и ультразвуковую детекцию.
Reply #42017-09-29
Ультразвук относительно эффективен, не излучает вредные волны и имеет низкую стоимость.
Reply #52017-09-29
Ключевое отличие: рентгеновские лучи позволяют определить характер дефектов (с помощью фотографий), тогда как ультразвук может служить лишь для сравнения дефектов с уже имеющимися дефектами в контрольных образцах
Reply #62017-09-29
Если взглянуть на следующую информацию, можно легко всё понять: NBT 47013-2015.1 «Неразрушающий контроль сосудов под давлением. Часть 1. Общие требования» 5 Принципы применения различных методов неразрушающего контроля 5.1 Общие принципы 5.2 Диапазон возможностей и ограничения каждого метода неразрушающего контроля
Reply #72017-09-29
Я не очень разбираюсь в проектировании и производстве, давайте поговорим о периодической проверке. Те, у которых толщина слишком мала (обычно менее 6), не подходят для ультразвукового исследования; их можно исследовать только с помощью рентгеновских лучей. Рентгеновские лучи хорошо видят такие дефекты, как включения в створках устьиц, тогда как ультразвук более чувствителен к нарушениям структуры, трещинам и т. п. Ультразвук не излучает радиацию, его применение удобно. Но к персоналу предъявляются высокие требования: при наличии одних и тех же недостатков у разных людей результаты могут отличаться, в то время как рентгеновские лучи позволяют получить более четкую картину. Как правило, из-за страха перед излучением и любви к жизни те, кто может проводить ультразвуковое обследование, предпочитают не использовать рентгеновские лучи. Контроль при производстве отличается от периодического контроля.
Reply #82017-09-29
Рентгеновское обнаружение чувствительно к внутренним дефектам, а ультразвуковое обнаружение — к поверхностным дефектам. Кроме того, если толщина детали, подлежащей проверке, слишком велика, обычные рентгеновские аппараты оказываются недостаточно эффективными; в таких случаях используется ультразвуковой контроль с возможностью записи данных, такой как TOFD. Кстати, смутно помню, что для специальных материалов применяется контроль с использованием рентгеновских лучей в приоритетном порядке.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.