HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Почему для тестирования сырья нельзя использовать лучи?

2017-10-23View Original

Thread Content

Согласно стандартам неразрушающего контроля, метод RT применяется к сварным соединениям и отливкам, а метод UT — к сырью и сварным соединениям. Скажите, почему для проверки сырья нельзя использовать рентгеновские лучи? Разве нельзя просто сделать снимок? 2. Почему для отливок нельзя использовать метод УТ? Спасибо
Reply #22017-10-23
Тщательно изучите особенности, способы использования RT и UT, а также учтите экономическую эффективность. Тогда таких вопросов не возникало бы.
Reply #32017-10-23
У каждого метода тестирования есть свои ограничения. Выбор метода зависит от характеристик материала, вероятности наличия проблемы и условий применения метода. RT не подходит для обнаружения дефектов сырья, таких как слоистость, белые точки и т. д
Reply #42017-10-23
Сколько листов нужно приклеить к одной доске?
Reply #52017-10-23
Никогда не видел, как это делается в RT. Можете объяснить? Из-за проблем с безопасностью в заводе тоже не разрешают осмотр
Reply #62017-10-23
RT, обычно делят на 2 категории: по 192, рентген
Reply #72017-10-23
Литые и кованые изделия являются сырьем; из-за различий в процессах обработки у них разные дефекты, поэтому применяются разные методы НДЭ
Reply #82017-10-23
Проверку сырья можно проводить с использованием рентгеновских лучей, однако существуют проблемы, связанные с временем проведения проверки и затратами на её выполнение. От фотографирования до процесса обработки изображений и оценки качества — весь этот процесс занимает несколько дней на одну деталь. Для поставщиков материалов, конечно, важно сокращать расходы. Главная причина заключается в том, что производители сырья несут ответственность за точность сертификатов качества своей продукции. Учитывая экономические факторы, метод UT предпочтительнее. Кроме того, при соответствующих условиях точность проверки с помощью методов UT и RT практически одинакова, а метод UT более удобен в применении. Поверхность литых деталей имеет первоначальный вид после литья. Уровень гладкости поверхности обычных литых деталей не соответствует требованиям, предъявляемым к проверке с использованием ультразвуковых методов. Кроме того, для подготовки поверхности деталей к такой проверке сложно контролировать время обработки. Большинство литых деталей являются крупными или сложной конструкции, что затрудняет проведение ультразвуковой диагностики из-за особенностей распространения ультразвука; в некоторых местах ультразвуковые волны не могут достичь цели, что делает трудным обеспечение точности результатов. В таких случаях метод РТ оказывается более подходящим решением
Reply #92017-10-31
Если у вас богатый бюджет и есть время, конечно, можно использовать UT.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.