HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Набивка в виде кольцевых структур вместо сетчатого деэмульгатора

2017-11-01View Original

Thread Content

Выход с верхней части резервуарного оборудования ведет к паровому компрессору. В настоящее время на верхней части установлен сетчатый деаэратор, но коррозия среды может привести к отслоению сетки. Можно ли заменить сетчатый деаэратор на какой-нибудь другой материал вроде ленточных фильтров? ? ? ? ? Жду в онлайне, прошу у экспертов совета
Reply #22017-11-01
Как правило, наполнители используются для передачи веществ и тепла. Этот дефлаггер предназначен для удаления воды, верно? Распишите подробнее: какие компоненты входят в состав среды, из чего сделаны используемые в настоящее время фильтры-отпугиватели пены, какова конструкция резервуара — горизонтальная или вертикальная?
Reply #32017-11-02
Можно, процессы дефоамирования и удаления пены с помощью уплотнительных кольцев — это весьма традиционные методы.
Reply #42017-11-03
Давление в сетке низкое, эффективность демистификации хорошая; теоретически могут использоваться и наполнители, похожие на кольца Пора.
Reply #52017-11-05
Сетку можно формировать по желанию! Лучше посмотреть, какие средства используются для удаления пены!
Reply #62017-12-02
Как упоминает автор поста, для того чтобы пар с верхней части резервуара поступал в паровой компрессор, необходимо, чтобы пар, попадающий в компрессор, эффективно освобождался от капель жидкости и пены, а также от растворенных солей и щелочей. Как отмечает автор поста, если пар, капли и пены, которые он несет с собой, а также растворенные в нем соли и щелочи серьезно разрушают фильтры для удаления пены, это может привести к образованию кристаллов, способствующих дальнейшему разрушению устройства, а также к его засорению. В таких случаях целесообразно рассмотреть возможность использования фильтров с высокой эффективностью для удаления пены. Осушитель пены с перьевыми элементами позволяет осуществлять точную, квантифицируемую и эффективную сепарацию пены в более широких условиях эксплуатации; это представляет собой технологическое усовершенствование по сравнению с традиционными осушителями пены на основе сетчатых структур, волокон или фильтрующих элементов. Не рекомендуется использовать фильтры-отпариватели. Наполнители подходят для ситуаций, когда необходимо обеспечить эффективное смешивание и контакт газовой и жидкой фаз для достижения высокой скорости передачи вещества. Однако в ситуациях, когда требуется избегать чрезмерного смешивания газовой и жидкой фаз, например при удалении пены, такие наполнители оказываются неэффективными, а иногда даже имеют обратный эффект. При использовании наполнителя в форме кольцевидных структур сопротивление потока снижается, а способность противостоять засорению улучшается, однако эффективность удаления пены ниже, чем у сетчатых устройств для удаления пены. Особо не рекомендуется использовать наполнители в форме кольцевидных структур; необходимо выбирать специализированные компоненты для динамического разделения газа и жидкости с удалением пены. Нельзя просто так, без раздумий, выбирать подходящие решения. Отделение пены с помощью пара, несомненно, относится к технологиям динамического разделения. Для обеспечения надежного и точного отделения необходимо использовать специальные расчеты и программные средства для проектирования систем динамического разделения газа и жидкости. Кроме того, при установке одинаковых внутренних компонентов деэмульгатора в разных местах одного и того же резервуара для разделения, эффективность удаления пены различается из-за особенностей потока воздуха и изменений его состояния. Это одна из основных причин, по которой необходимо использовать специализированные вычислительные системы для проектирования и настройки процессов динамического разделения газа и жидкости с целью удаления пены.
Reply #72018-12-03
Для устройства для удаления пены можно использовать материалы, устойчивые к коррозии: металлы такие как 316L, никель-монельская легированная сталь 904L, или политетрафторэтилен.
Reply #82018-12-03
Согласен с пунктом 9: следует в первую очередь рассмотреть возможность замены дефлегматора на модель из нержавеющей стали. При первоначальном проектировании был выбран дефлегматор с сетчатой структурой, и, безусловно, при этом учитывались все соответствующие факторы. Расположение, пространство, монтаж. . . Бездумное замещение сетки наполнителем требует не только частичной модификации конструкции оборудования, но и может привести к плохим последствиям даже при лучших намерениях.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.