Для высоковольтного оборудования: использовать композитные пластины или металл, полученный путем нанесения слоев?
Thread Content
Высоконапорный резервуар для белого масла: проектное давление – 21,5 МПа, проектная температура – 300°C. Рабочие среды: масло, водород. Диаметр резервуара – 1600 мм. Материал корпуса – 12Cr2Mo1R. Требуется нанесение покрытия из нержавеющей стали 304. Толщина стенки корпуса составляет 112 мм. Лучше использовать листовой материал или кованые детали? В данном случае лучше использовать композитные листы или же нанести покрытие? Прошу совета у экспертов, спасибо!
https://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=119610
Согласно нашему опыту проектирования, оно как раз прилегает к краю. Можно делать сегментированными или свернутыми; в наших проектах для длины более 120 единиц обычно используется способ ковки. Преимущества и недостатки ковки и сворачивания не будут здесь описаны. Необходимо учитывать как толщину, так и диаметр.
При проектировании подобного оборудования мы используем технологию нанесения слоя покрытия методом напыления. Поскольку требуемая толщина стального слоя довольно велика (обычно 9 мм), сложно обеспечить 100%-ное сопряжение составных пластин. В условиях высоких температур и наличия водорода даже незначительное неполното сопряжения может повлиять на качество оборудования.
Рекомендуется выполнять нанесение покрытия на внутреннюю поверхность; основной слой композитной пластины и добавочный слой могут отслаиваться при высоких температурах и давлении