Thread Content
Цилиндр сосуда под давлением изготовлен из пластины Q235B толщиной 16 мм в цилиндр DN900, а затем обработан до толщины 12 мм. Внутренний диаметр остается неизменным, расчетное давление – 0,88 МПа, расчетная температура – 200°С. Нужно ли проводить термообработку?
Согласно GB150.4 в этом нет необходимости, но цилиндр необходимо обработать на токарном станке, а внутренняя стенка обычно обрабатывается. На корпусе написано, что «внутренний диаметр остается неизменным», поэтому толщину можно уменьшить до 12 мм.
Этот уровень также высок. Насколько хорошо можно контролировать округлость такой тонкостенной секции трубы после прокатки и формовки и можно ли гарантировать внутренний диаметр и толщину стенки после наружного закругления?
Не затруднительно ли повторно осмотреть пластину Q235B как сосуд под давлением?
Нет необходимости в термической обработке. Можете ли вы гарантировать, что внутренний ствол абсолютно круглый? Когда токарь заканчивает обработку инструмента по внутреннему диаметру, предполагается, что после токарной обработки некоторые места не будут иметь толщину 12, а некоторые места будут иметь толщину более 12.
Толщина цилиндра сосуда под давлением Q235B не превышает 16 мм. По стандартным требованиям термическая обработка не требуется. Вам нужно только убедиться, что минимальная толщина в задней части автомобиля соответствует требованиям по давлению.
Почему 16 мм нужно конвертировать в 12 мм?
Рулоны, используемые при производстве бумаги, должны обеспечивать внешнюю округлость.
Если это так, то я думаю, что и внутреннюю, и внешнюю поверхность необходимо обтачивать, иначе толщина стенки может быть неравномерной, поскольку погрешность трубы, прокатанной на листогибочном станке, должна быть намного больше, чем при токарной обработке.
Оригинальный плакат должен более подробно объяснять условия использования или условия работы, чтобы каждый мог иметь более четкое понимание. Технологию обработки могут рассмотреть инженеры-технологи, технические специалисты или инженеры-сварщики. Что касается термообработки, которая находится в центре внимания, проверьте, соответствует ли она условиям термообработки для восстановления работоспособности или термообработки после сварки. Если это соответствует требованиям, сделайте это. Если нет, не делайте этого. Мы уже сталкивались с такой ситуацией раньше, и функция похожа. Требуется контроль овальности участка ствола после кампуса, а затем его обработка после термообработки. Его цель — снять напряжение сварного соединения, снизить твердость соединения и облегчить механическую обработку. Это не имеет ничего общего с термообработкой, требуемой стандартными спецификациями. Это рассматривается только с точки зрения чистой технологии обработки!
Рулоны стальных листов не подходят для рулонов, используемых в производстве бумаги, а лучше всего подходят отливки.
Согласно стандартным требованиям термическая обработка не требуется. Но что касается критической точки, лично я считаю, что лучше это сделать до обработки внешней поверхности.
Согласно стандартным требованиям термическая обработка не требуется. Но вот вокруг критической толщины я лично считаю, что лучше сначала сделать, а потом уже обрабатывать внешнюю поверхность.