Уведомление Управления специального оборудования Главного управления по контролю качества о результатах плановых проверок и административных санкциях в отношении специального оборудования в 2017 году

Thread Content

Управление специального оборудования Главного управления по контролю за качеством о сообщении относительно результатов плановых проверок и административных санкций в отношении организаций, занимающихся производством специального оборудования, в 2017 году. Сообщение № 2017/80. Управления по контролю за качеством и техническим надзором всех провинций, автономных районов и городов центрального подчинения (органы по контролю за рынком), соответствующие организации: с целью усиления контроля за организациями, занимающимися производством специального оборудования, а также за организациями, выполняющими функции проверки и оценки, и обеспечения их постоянного соблюдения установленных требований, в соответствии с положениями «Закона о безопасности специального оборудования», «Закона об административных разрешениях» и «Положений о контроле за безопасностью специального оборудования», в 2017 году наше управление провело плановые проверки 141 организации, занимающейся производством специального оборудования, а также организаций, выполняющих функции проверки и оценки. Были приняты меры в отношении тех организаций, которые больше не соответствовали установленным требованиям или серьезно нарушали соответствующие законы. Ниже приводится информация о результатах надзорных выборочных проверок, административных штрафах и других связанных с этим вопросах за 2017 год: I. Методы надзорных выборочных проверок (1) Надзорные выборочные проверки после получения сертификата или по поручению проводятся с упором на функционирование системы управления качеством, качество продукции/услуг, а также на наличие необходимых ресурсов. Такие проверки осуществляются в отношении производственных предприятий, имеющих сертификаты, лабораторий по контролю качества и организаций, занимающихся экспертизой. При проведении этой выборочной проверки организаций, производящих специальное оборудование и имеющих соответствующие сертификаты, а также учреждений, занимающихся их контролем и тестированием, был применен механизм «двойного случайного выбора»: случайным образом определялись объекты проверки, а также сотрудники, которые будут их проверять. 2) Надзорные выборочные проверки после оценки и до выдачи сертификата. Надзорные выборочные проверки после оценки и до выдачи сертификата (далее – процедура надзорных выборочных проверок) представляют собой меры контроля, направленные на оценку качества работы по проведению оценки. Они осуществляются в отношении организаций, подавших заявку на получение лицензии на использование специального оборудования, после завершения оценки и до выдачи сертификата. II. Результаты выборочной инспекции (I) Результаты выборочной инспекции производственных предприятий Всего было подвергнуто контролю 85 производственных предприятий: 10 предприятий по производству котлов, 11 – по производству сосудов под давлением, 5 – по производству газовых баллонов, 15 – по производству компонентов для трубопроводов под давлением, 9 – по производству лифтов, 35 – по производству специализированных автомобилей, используемых на производстве. Основное внимание при выборочной проверке производителей специального оборудования уделяется тому, соответствует ли предприятие постоянно установленным условиям для получения лицензии, а также соответствует ли качество продукции требованиям технических норм и соответствующих стандартов. Особое внимание уделяется изменениям в ресурсном потенциале предприятия, функционированию системы обеспечения качества, а также контролю за качеством продукции. Согласно результатам выборочной проверки, большинство проверенных организаций способны осуществлять производство специального оборудования в соответствии с требованиями законодательства, технических норм безопасности и соответствующих стандартов, что позволяет гарантировать качество продукции ； Однако существует небольшое количество предприятий, у которых после получения разрешений ухудшаются условия для производства, неэффективно соблюдается система контроля качества, что приводит к снижению безопасности и качества продукции; такие предприятия больше не могут соответствовать требованиям технических стандартов безопасности. Основные проблемы, обнаруженные в ходе выборочной проверки, следующие: 1. У некоторых подразделений, занимающихся котлами, материалы хранятся в беспорядке и имеют нечеткую маркировку; отсутствует процедура проставления меток на материалах, а в сертификатах на качество материалов отсутствует подпись ответственного лица ； Некоторые используемые технические спецификации и стандарты безопасности уже устарели или отменены ； На месте проведения испытаний на избыточное давление отсутствуют средства безопасности ； У некоторых подразделений отсутствуют технологические документы, или же эти документы не были утверждены. У некоторых организаций документы, касающиеся системы управления качеством, не являются полными: в них отсутствуют необходимые процедуры, элементы или правила управления. Кроме того, документы, связанные с системой обеспечения качества, не обновляются или корректируются в соответствии с требованиями ； Руководитель по качеству не может надлежащим образом выполнять свои обязанности, а сотрудники, ответственные за качество, не могут контролировать все этапы и аспекты производства ； В документах системы управления качеством отсутствует уникальный идентификатор ； Внутренний аудит не охватил все отделы, и по выявленным в ходе аудита нарушениям не были приняты меры по их устранению ； Не проведено управленческое обзор и оценка качественных целей ； Приборы и оборудование не прошли проверку или калибровку в соответствии с требованиями ； План качества производства продукции не разработан, или же этот план не охватывает все этапы производства. 2. У подразделений, занимающихся производством сосудов под давлением, отсутствуют сертификаты качества на используемые материалы; кроме того, материалы не проходят повторную проверку в соответствии с требованиями, а для замены материалов не оформляется соответствующее разрешение ； Неполная информация о записях сварки и проверки сварных соединений и т. д. У некоторых подразделений места хранения материалов не соответствуют требованиям к использованию. У некоторых организаций документы, касающиеся системы управления качеством, не являются полными: в них отсутствуют необходимые процедуры, элементы или правила управления. Кроме того, документы, связанные с системой обеспечения качества, не обновляются или корректируются в соответствии с требованиями ； Внутренняя проверка не проводилась ； Не проведено управленческое обзор и оценка качественных целей ； Оценка технологии сварки не охватывает соответствующие аспекты или содержит ошибки в ссылках ； Оборудование не прошло проверку или калибровку и т. д. 3. В подразделениях, ответственных за баллоны, количество сотрудников, занимающихся неразрушающим контролем, не соответствует требованиям ； Доля технических специалистов не соответствует требованиям ； Имеющееся производственное оборудование не может удовлетворить потребности производства ； Отсутствует лаборатория для тестирования сварки ； На площадке для тестирования герметичности отсутствуют средства безопасности и т. д ； Данные испытаний на взрыв под давлением воды для некоторых единиц были изменены ； Нет кривых термообработки и т. д. Внутренняя проверка в некоторых подразделениях не охватывает все аспекты ； Лицо, ответственное за систему контроля качества, не выполнило свои обязанности в соответствии с правилами ； У контроля на наличие дефектов отсутствует заявка ； Материалы были перенесены без соблюдения установленных правил маркировки; при выдаче материалов отсутствовала накладная ； Оборудование не прошло проверку или калибровку и т. д. 4. У некоторых компонентов трубопроводов под давлением отсутствуют сертификаты качества материалов; они не проходили повторную проверку в соответствии с требованиями. Не ведется учет хранения, обработки и распределения материалов; маркировка материалов не соответствует установленным стандартам ； Количество квалифицированных сварщиков не соответствует требованиям ； Доля технических специалистов не соответствует требованиям ； Некоторые подразделения не провели контроль на наличие дефектов в соответствии с требованиями ； Отсутствуют записи об проверках, или не задокументированы данные проверок и т. д ； Приборы для подготовки образцов, устройства для испытаний на ударность и другое производственное оборудование не могут соответствовать требованиям реального производства. В некоторых организациях не были своевременно назначены руководители технического отдела, ответственные за качество, а также сотрудники, ответственные за систему контроля качества ； В документах системы обеспечения качества некоторых единиц отсутствуют необходимые регламенты управления, описания должностных обязанностей и формы для ведения записей ； Документы системы обеспечения качества не были своевременно обновлены или скорректированы; они также не прошли необходимую процедуру утверждения ； Не проводилось управленческое обзор и внутренний аудит ； Оценка целей по качеству не проводилась ； Оборудование не прошло проверку или калибровку и т. д. 5. В некоторых подразделениях количество квалифицированных специалистов, работающих с лифтами и специальными транспортными средствами на территории предприятия, не соответствует требованиям ； Сварщик не имеет сертификата специалиста, работающего с специальным оборудованием, или его сертификат не является действительным ； Инструменты для тестирования превысили установленный срок калибровки. В документах системы управления качеством отсутствуют необходимые процедурные документы, касающиеся контроля сварки и термообработки ； Не проводились ревизии управления, внутренние аудиты и т. д. в соответствии с требованиями ； У некоторых подразделений не полный список квалифицированных поставщиков, и некоторые из поставщиков качественной продукции не были оценены ； Записи и архивные документы хранятся неполно и некорректно; записи, сделанные в процессе производства, не соответствуют требованиям соответствующих процедурных документов ； Управление технической документацией находится в беспорядке: на чертежах и расчетных документах отсутствуют подписи, а процедуры расчетов не соответствуют установленным стандартам. У некоторых подразделений отсутствуют полные технические документы, такие как расчеты, чертежи и технологические карты ； Контроль при выходе с завода не соответствует требованиям ； Не были предоставлены инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию, а также другие материалы, идущие в комплекте с изделием, как это предусмотрено правилами ； Не была проведена полная проверка важных комплектующих. (II) Результаты выборочной проверки организаций, занимающихся инспекцией и тестированием. В ходе этой проверки было осмотрено 25 организаций, занимающихся инспекцией специального оборудования. Основные проблемы, выявленные, следующие: 1. Что касается ресурсов, то у некоторых организаций не хватает сотрудников, ответственных за инспекцию. 2. В некоторых организациях правила контроля и тестирования, касающиеся создания и внедрения системы управления качеством, не были своевременно обновлены или изменены ； Не была проведена оценка управления, или информация для оценки неполная ； Не был осуществлен контроль за процессом и результатами проверок в соответствии с установленными правилами ； Образцы не были взяты непосредственно на производственном предприятии, база для отбора образцов не соответствует требованиям ； Приборы и оборудование не прошли проверку или калибровку. 3. Что касается контроля качества работы, то результаты проверок не подкреплены соответствующими записями об испытаниях или отдельными отчетами ； Записи о проверках и тестированиях неполные ； Проверки и испытания не проводились в соответствии с требованиями технических норм безопасности. (III) Результаты выборочной проверки организаций по экспертизе В ходе этой проверки было произведено контрольное обследование 12 организаций, занимающихся экспертизой специального оборудования. Основные проблемы, выявленные в ходе выборочной проверки, следующие: 1. В части создания и реализации системы обеспечения качества некоторые организации не проводили на месте проверку того, были ли заявившие организации приняты меры по устранению недостатков ； Некоторые серьезные проблемы, обнаруженные в ходе оценки, не были должным образом отражены в записях по итогам оценочной работы ； У некоторых проектов, оцениваемых по критериям, отсутствуют подтверждающие материалы ； В документах системы управления качеством отсутствуют соответствующие записи ； В управлении качеством отсутствует надзор или оно выполняется формально; 2. В документах, связанных с оценкой качества, в некоторых организациях отсутствуют номера, подписи или информация о конкретных проектах ； Возможны задержки в выдаче отчетов, ошибки при заполнении, упущения и т. д ； В меморандуме не указан срок для устранения недостатков ； Часть содержимого меморандума не совпадает с таблицей системных требований ； Документы, подтверждающие проведение корректировок, не могут подтвердить выполнение работ по корректировкам ； Сроки предоставления отчета о рецензировании не соответствуют требованиям. (IV) Результаты выборочной проверки в процессе эксплуатации. В ходе данной выборочной проверки специального оборудования в процессе его эксплуатации были рассмотрены работы по оценке и аттестации, выполняемые 12 организациями. Было проверено 19 заявителей. Основные проблемы, выявленные в ходе выборочной проверки, следующие: 1. В части организаций-заявителей при создании и реализации системы обеспечения качества у некоторых сотрудников отсутствуют необходимые квалификация и должностные звания, а учетные записи об оборудовании неполны ； Не полный состав сотрудников, ответственных за систему качества, технического руководителя и других лиц, нечетко определены их обязанности; отсутствуют инструкции по выполнению работ, некоторые важные элементы контроля отсутствуют; записи о подтверждающих документах содержат неполные подписи ； Ненадлежащее соблюдение нормативных стандартов ； Среди квалифицированных сварщиков, работающих под давлением, нет тех, кто оформил страхование ； В проектной документации на сосуды под давлением и трубопроводы имеются проблемы ； Некоторые проектные организации не своевременно сообщают пользователям о изменениях в проектных чертежах или документах. 2. В меморандуме о проверке качества работы по оценке не указан способ подтверждения устранения недостатков. III. Меры по решению проблем у соответствующих организаций (1) Провести расследование в отношении компаний Лоянская компания по производству химического оборудования, Хэнаньская компания по производству высокотехнологичных изделий, Компания по производству сосудов под давлением города Сюаньчэн, Шаньдунская компания по производству трубопроводных изделий, Шаньдунская компания по производству высоконапорных сосудов, Центр контроля качества металлических конструкций в гидротехнике при Министерстве водных ресурсов, а также Институт контроля качества приборов и компонентов машиностроительной промышленности (**Центр надзора за качеством приборов и компонентов). На основании результатов расследования применить соответствующие административные санкции в соответствии с законом. 2) Поручить Центру контроля качества и тестирования морских портовых машин в Ухане, а также институту по контролю и тестированию специального оборудования провинции Хэбэй привести свою деятельность в соответствие с требованиями. В период корректировок работа по проведению тестов должна быть приостановлена на 6 месяцев ； Поручено станции контроля химических сосудов под давлением города Чэнду провести реорганизацию и устранение недостатков; в период реорганизации работа по проверкам и тестированию приостанавливается на 6 месяцев. 3) Выразить критику компаниям Guangdong Asia-Pacific Theo Elevator Co., Ltd., Suzhou Fenhu Elevator Technology Co., Ltd., Zhenjiang Haitai Boiler Manufacturing Co., Ltd., Guangzhou Juyi Steel Pipe Manufacturing Co., Ltd., а также Центру контроля качества насосов и клапанов провинции Чжэцзян. Ситуация с нарушениями законодательства и правил в некоторых из проверенных организаций по-прежнему находится на стадии дальнейшей проверки. После завершения проверки в соответствии с её результатами будут приняты меры в соответствии с законом и правилами. IV. Требования к дальнейшей работе (1) Упомянутые выше производственные предприятия и организации по контролю и тестированию должны извлечь уроки из ситуации, выявить проблемы в своей работе, разработать эффективные меры по их устранению, полностью устранить потенциальные опасности, а также доложить о результатах принятых мер в наше управление ； Все проверяемые организации должны устранить недостатки, указанные в протоколе контрольной проверки. При оценке для обновления сертификата эти недостатки будут рассматриваться как ключевые пункты для проверки. 2) Проблемы, обнаруженные в ходе выборочной проверки производственных единиц, свидетельствуют о ненадлежащей работе соответствующих организаций, занимающихся экспертизой и тестированием, а также о недостатке ответственности у их сотрудников. Наше управление проведет беседы с этими организациями с требованием выявить и устранить имеющиеся проблемы, а также взять их во внимание при дальнейшей работе в строгом соответствии с законодательством и соответствующими стандартами безопасности. 3) Отделы по контролю за качеством и техническому надзору на уровне провинций должны усилить контроль на этапе производства, повысить частоту проверок производственных предприятий, имеющих соответствующие сертификаты, а также усилить контроль за лабораториями, занимающимися контролем и тестированием. Необходимо строго пресекать любые нарушения правил. Органы по надзору за качеством и техническим контролем на всех уровнях должны в соответствии с распределением обязанностей осуществлять законный надзор за процессом устранения проблем, выявленных в ходе этих проверок, в производственных предприятиях и лабораториях, занимающихся контролем качества. Кроме того, такие предприятия и лаборатории следует включить в список объектов повышенного контроля, чтобы усилить интенсивность проверок. (IV) Организации, обеспечивающие эксплуатацию специального оборудования, а также органы по его оценке и контролю должны на основе проблем, выявленных в ходе этой проверки, провести тщательную самопроверку и самокоррекцию, с целью постоянного повышения качества специального оборудования и уровня работы по его оценке. V. Информация о административных штрафах за 2017 год (I) Компания Shenzhen Meilian Fuji Elevator Co., Ltd. при подаче заявки на получение разрешения на производство специального оборудования предоставила фальшивые образцы лифтов, используя таким образом обман для получения разрешения. Наше ведомство в соответствии с законом наложило на данную организацию административное наказание, аннулив лицензию компании Shenzhen Meilian Fuji Elevator Co., Ltd. 2) Компания Beijing Keno Boiler Co., Ltd. предоставила ложные документы при подаче заявления на обновление сертификата на производство котлов. В соответствии с решением народного суда, наше управление в соответствии с законом наложило на данную организацию административное наказание и отклонило заявку на обновление сертификата на производство котлов. 3) При подаче заявки на получение лицензии на монтаж трубопроводов под давлением категорий GC1 и GB1 (включая специальные требования для PE), компания Luozhou Huakun Petroleum Chemical Equipment Co., Ltd. предоставила ложную информацию о квалификации сотрудников, ответственных за обеспечение качества, а также ложные документы, связанные с пробным монтажом трубопроводов. Наше ведомство в соответствии с законодательством наложило на данную организацию административные санкции, аннулив у компании Lu Zhou Hua Kun Petroleum and Chemical Equipment Co., Ltd. лицензии на монтаж трубопроводов под давлением GC1 и GB1 (включая специальные требования к PE). (IV) В 2015 году Хэ Фэн при подаче заявки на получение сертификата специалиста по проверке и контролю специального оборудования (инспектора баллонов) предоставил ложные документы, подтверждающие его уровень образования, и таким образом получил данный сертификат. Наше ведомство в соответствии с законом наложило административное наказание, аннулив у Хэ Фэна сертификат специалиста по проверке специального оборудования (инспектор по газовым баллонам). Приложение: Конкретные проблемы, выявленные в ходе выборочной проверки. Управление специального оборудования Главного управления по контролю качества. 28 декабря 2017 года (документ опубликован для всеобщего доступа). Приложение: Конкретные проблемы, выявленные в ходе выборочной проверки. 1. Компания «Лоян Стил Хардуэр Мануфакчуринг Лимитед». Не назначены ответственные за физико-химические аспекты и за процесс ковки ； Оборудование для термообработки не соответствует требованиям производства трубопроводных фитингов; существует ситуация с подрядной обработкой ； В процессе ультразвукового контроля отсутствуют требования, предъявляемые к ультразвуковому контролю ковок и подобных изделий ； Записи о контроле качества продукции, карты технологического процесса, карты технологического процесса изготовления стальных безшовных изгибов — без подписей ответственных лиц ； Маркировка образцов для испытаний механических свойств не соответствует требованиям ； Материалы на месте не соответствуют указаниям на упаковке продукции; стальные трубы и листы в складе сырья не маркированы, отсутствуют номера партий ； На вторичном складе сварочных материалов хранится большое количество сварочных электродов в неразборном виде; условия хранения не соответствуют требованиям к защите от влаги. Также отсутствуют полные записи о процедуре сушки сварочных материалов ； Сварщик использует сварочные электроды в неготовом виде, без предварительной сушки; электроды не находятся в контейнерах для сохранения температуры ； При химическом анализе поверхности изогнутой трубы было обнаружено, что в местах углублений производилась дополнительная сварка, однако о этом не имеется никаких записей. Изготовлено путем самостоятельной покупки стальных болванок и ковки; не предоставлены записи о термообработке изделия и результатах физико-химических испытаний ； В отчетах о контроле готовой продукции для изгибов, используемых в трубопроводах, не указаны все показатели размеров; у изгибов с угловым поворотом отсутствуют значения угла ； При предварительной обработке в заводских условиях использовались комплектующие, состоящие из труб с прямым швом, сваренных методом погружного сварки, а также фитингов вроде изгибов. Сами стальные трубы изготавливались путем продольной сварки стальных лент (длина труб — 12 м); процесс сварки осуществлялся на подрядных предприятиях. Прямая сварка выполнялась самой компанией. Процесс термообработки также выполнялся на подрядных предприятиях; однако не имелось данных о кривой термообработки, к тому же у компании отсутствовала лицензия на производство сварных стальных труб ； При неразрушающем контроле рентгеновскими методами были обнаружены множество дефектов, превышающих допустимые нормы, в производимых ими трубах с прямым швом, свариваемых изгибах и трубах с разными диаметрами; при этом отсутствуют записи о проведении дополнительных работ по ремонту. При выборочной проверке документации на изгибы с соединениями обнаружено отсутствие сертификатов качества сварочных материалов ； Записи о процессе включают только карты технологического процесса и записи о контроле качества при выпуске продукции; отсутствуют записи о контроле качества сварных соединений, записи о выдаче и использовании сварочных материалов, а также первоначальные записи результатов дефектоскопии. Проведена выборочная проверка документации на бесшовные изгибы: на кривых термообработки отсутствуют номер печи, дата и подписи ответственных сотрудников ； В отчете о контроле при производстве не были проведены измерения качества поверхности, размера внутреннего диаметра на концах и значения A от центра до крайней поверхности. II. Компания Хэнань Синг Гаокуань Юсянь. Доля специалистов-техников не соответствует требованиям, не хватает специалистов в области полимеров ； Не назначен инженер по контролю качества, не назначены ответственные за материалы, производство и контроль готовой продукции ； Обязанности ответственных лиц, их полномочия не соответствуют установленным в документах положениям ； Руководство по качеству, процедурные документы, рабочие документы и т. д. не были составлены, проверены и утверждены; на них отсутствует печать «Контролируемый документ» ； «Программа управления процессом экструзии» не включена в систему обеспечения качества ； На складе сырья не выделено специальное место для хранения PE-смесей, предназначенных для использования в газовой промышленности; марки, классы и партии различных видов сырья должны быть четко обозначены на ярлыках ； Внутренняя аудиторская проверка и управленческий обзор не проводились. Для некоторых образцов продукции, прошедших типовые испытания, не предоставлены сертификаты качества сырья при его выпуске с завода, не предоставлены отчеты о повторной проверке сырья, а также нет подтверждений номеров партий сырья ； Предоставлены отчеты о контроле готовой продукции и отчеты о качестве, но отсутствует информация о партии, что делает невозможным отслеживание ； Отсутствуют записи о контроле на этапе производства ； В отчете о контроле качества указывается давление стабилизации; оно превышает допустимое рабочее давление в трубе ； В отчете о контроле готовой продукции отсутствуют первоначальные записи, нет конкретных данных о процессе тестирования; при проверке геометрических размеров не указано конкретное время проведения проверки. Также отсутствуют подписи сотрудников, ответственных за контроль. III. Компания «Байна – производство сосудов под давлением», город Сюаньчэн. Лицо, ответственное за проверку и тестирование, проектирование и контроль качества производства, является одним и тем же человеком; лицо, ответственное за контроль качества при массовом производстве, не назначено ； Доля специалистов, связанных с производством баллонов для сварки, не соответствует требованиям ； Испытание на герметичность, оборудование для сушки — совместное использование с другими подразделениями ； Гидравлическое испытание не может автоматически записывать номер бутылки ； Устройство для термообработки с среднечастотным индукционным нагревателем имеет только зону нагрева, без зоны изоляции; имеется лишь одна точка измерения температуры. Кроме того, функции автоматической записи данных и отображения температуры не работают ； На месте проведения испытаний на герметичность отсутствуют меры безопасности ； Хранилище продукции используется совместно с другими подразделениями ； Лаборатория без сварки ； У целей качества отсутствуют методы оценки и записи о результатах оценки ； Квалифицированные поставщики не были оценены. У некоторых баллонов с сжиженным нефтяным газом не была проведена оценка качества используемых листовых материалов; ответственные за материалы также не поставили своих подписей на сертификатах качества стали и отчетах об повторной проверке ； На диаграмме термообработки не указан номер печи для термообработки. В ходе осмотра на месте было установлено, что фактическое время нагрева и удержания при термообработке составило 1 минуту, тогда как согласно «Руководству по термообработке» и правилам оценки процесса термообработки время нагрева и удержания должно составлять по 7 минут ； Обработка образцов для испытаний на растяжение и изгиб (включая основной металл и сварные швы) не соответствует требованиям чертежей, к тому же образцы не имеют маркировки. Измерительные устройства, аппаратура для контроля и тестирования, а также оборудование, используемое при производстве газовых баллонов, не были проверены/калиброваны ； Внутренний аудит не включал такие аспекты, как сварка, термообработка и контроль неразрушающего контроля ； У некоторых баллонов с сжиженным нефтяным газом отсутствуют документы, подтверждающие проведение контроля качества без разрушения, а также отсутствуют записи о процедуре термообработки ； В некоторых отчетах об испытаниях после термообработки отсутствуют данные о периоде удержания при определенной температуре, а также графики, отражающие этот период. Фактическое время нагрева составляет 33 секунды, что не совпадает с указанными в отчете 7 минутами ； У некоторых партий отсутствуют записи о проверке резьбы на горлышке бутылок ； У некоторых партий продукции сварщики, выполнявшие сварку, не имели соответствующих сертификатов квалификации ； Не были разработаны карточки технологии производства баллонов для сжиженного нефтяного газа YSP23.5 и т. д. IV. Компания «Чжэньцзян Хайтай» по производству котлов. Инженеры по обеспечению качества и сотрудники, ответственные за контроль качества, не выполняют свои обязанности должным образом; лица, ответственные за сварку, также не могут выполнять свои рабочие функции ； Отсутствуют положения, касающиеся контроля за другими процессами, а также правила хранения записей о ревизии документов и контрактов ； Основания для разработки «Общих технических регламентов по неразрушающему контролю» устарели ； Оценка целей по качеству не проводилась ； Материалы для сварки хранятся без порядка; отсутствуют записи о их приемке, выдаче и возврате ； Отчет о оценке процесса сварки, соответствующий требованиям NB/T47013, не предоставлен ； Манометры и термометры и т. д. не прошли калибровку ； Внутренний аудит не охватил все элементы ； У некоторых котлов, в производстве которых используются комплектующие от сторонних поставщиков, отсутствуют сертификаты контроля на основные элементы, подверженные давлению. Стандарты, используемые для контроля формы корпуса котла, являются устаревшими ； В некоторых котлах на газовом органическом теплоносителе не разработан план контроля качества производства, а в документации, сопровождающей котлы, отсутствуют такие элементы, как схемы потока теплоносителя. V. Центр контроля качества гидротехнических металлических конструкций Министерства водных ресурсов. В некоторых отчетах о типовых испытаниях подпись стоит только у одного человека. Если в перечне испытаний отсутствуют какие-либо пункты или они пропущены, то при тестировании на прочность не учитывается нагрузка, при которой происходит действие напряжений в крайних положениях. Во всех тестах на наличие шума фоновый шум не регистрировался, причем измерения проводились только один раз ； Вывод о предельном положении подъемного устройства неверен; оно должно считаться несоответствующим стандартам ； Два отобранных примера отчетов о типовых испытаниях кранов разных моделей — объектами испытаний были одни и те же образцы ； В первоначальной записи должны быть указаны все показатели исходных данных; однако в ней не приведены данные первоначальных тестов, указаны лишь качественные результаты. В первоначальных записях эксперимента не указана информация о используемом оборудовании и приборах. VI. Институт контроля качества компонентов и приборов машиностроительной промышленности (**Центр надзора и контроля качества компонентов и приборов**). Все образцы для типовых испытаний не были отобраны непосредственно на производственном предприятии; размер выборки не соответствует установленным требованиям ； В отчетах о тестировании некоторых фитингов и экспансионных узлов должны быть указаны результаты взрывных испытаний двух образцов, однако было проведено испытание только одного образца ； В некоторых отчетах были допущены ошибки при расчете давления во время взрывных испытаний, в результате чего полученные значения давления оказались ниже установленных норм. VII. Центр контроля качества и испытаний морских машин в порту Ухань. В некоторых отчетах и записях отсутствуют данные о результатах испытаний на изоляцию, о вертикальном перемещении подъемного оборудования при изменении угла наклона, о высоте подъема/глубине опускания, о максимальном/минимальном угле наклона, а также о функционировании ограничителей крутящего момента. В записях о результатах испытаний отсутствует описание основных конструктивных элементов, хотя в отчетах эта информация присутствует. В некоторых отчетах о испытаниях и записях не проводились тесты на функциональность и точность устройств безопасности и ограничителей момента подъема в соответствии с требованиями. Испытания на нагрузку не соответствовали требованиям к типовым испытаниям. В первоначальных записях не указывался уровень шума на фоне; также не фиксировались данные о отклонениях скорости подъема, скорости опускания, скорости вращения, результатах испытаний на изоляцию, а также отклонениях при торможении. Кроме того, не указывались первоначальные данные испытаний и время их проведения. Что касается ограничителей грузоподъемности, то для них также не проводились функциональные тесты, или же в колонке с результатами проверок в первоначальных записях отсутствовали фактические значения. VIII. Станция контроля химических сосудов под давлением города Чэнду. В утвержденном проекте RD3 не хватает 1 инспектора по проверке сосудов под давлением ； У утвержденных проектов RD3 и DD3 отсутствует 1 гамма-аппарат ； «Правила периодической проверки стационарных сосудов под давлением» не были изменены в соответствии с «Техническими правилами надзора за безопасностью стационарных сосудов под давлением» ； Общие методы контроля, такие как рентгенография, ультразвуковой контроль, использование магнитной пыли и метод проникновения, не были скорректированы в соответствии с стандартом NB/T47013-2015 ； Анализ управления не проводился ； Цифровые ультразвуковые детекторы, приборы для измерения твердости по шкале Рихтера и цифровые приборы для измерения содержания кислорода не прошли калибровку или проверку. Проверки не проводились в строгом соответствии с требованиями технических норм безопасности: при периодической проверке резервуаров под давлением не измерялась толщина стенок в местах, где отсутствуют трубы; кроме того, не существует первоначальных записей о результатах испытаний на прочность ； При периодической проверке трубопроводов под давлением при отсутствии первоначальных документов, связанных с моментом строительства, не проводилась проверка материала трубопровода, а также не осуществлялся выборочный контроль на наличие скрытых дефектов в трубопроводе. IX. Институт надзора и контроля за специальным оборудованием провинции Хэбэй. В некоторых отчетах и записях отсутствуют данные по комплектам болтов высокой прочности, а для показателей синхронной скорости работы различных механизмов не указаны результаты испытаний. В процессе проверки системы контроля безопасности крупных подъемных машин не были проведены испытания на показатель суммарной погрешности грузоподъемности в соответствии с требованиями, к тому же данные не были зафиксированы ； Испытания на нагрузку включают показатели, допускающие отклонения скорости; первоначальные данные измерений не были зарегистрированы в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. Данные типовых испытаний с номером QX20170001: на месте не были созданы условия для полного подъема/опускания и тестирования движения крана, однако были предоставлены данные тестов по соответствующим пунктам. X. Центр контроля качества продукции насосов и клапанов провинции Чжэцзян. У некоторых типов испытаний диаметр клапана превышает возможности лаборатории, поэтому фактические испытания проводятся на месте у заявителя ； Время проведения таких процедур, как отбор образцов для тестирования определенных типов, проверка проекта, контроль качества образцов, испытания на открытие и закрытие в условиях давления, не совпадает. Область применения сертификатов типовых испытаний не всегда полностью соответствует требованиям, установленным техническими регламентами безопасности. XI. Компания Guangdong Asia-Pacific Theo Elevator Co., Ltd. Недостаток квалифицированных специалистов приводит к серьезным проблемам с сохранением ресурсов ； Список квалифицированных поставщиков неполный; не была проведена оценка качества продукции со стороны таких компаний, как Haoleao Machinery (Shanghai) Co., Ltd ； Стандарты и нормы не обновлялись в соответствии с требованиями документации системы в установленные сроки ； Не обнаружено записей о контроле качества комплектующих эскалаторов при их поступлении ； На производственной площадке не предусмотрены зоны для проверки, зона для готовой продукции и зона для бракованной продукции ； Тестер ограничителей скорости не был откалиброван в установленные сроки, сертификата о прохождении калибровки не обнаружено ； Записей о тестах на устойчивость шкафа управления к напряжению не обнаружено ； Отсутствуют документы, подтверждающие принятие мер по устранению проблем, указанных во время последней оценки ； На упаковке продукта и в сертификате соответствия не указан срок действия «разрешения на производство» ； На цехе сборки контрольных щитов приняты меры по предотвращению электростатики. 12. Шаньдун Тяньмай Конструкционные Трубы, ООО. Из-за плохого управления компания столкнулась с серьезными трудностями в своей деятельности и полностью прекратила работу. В настоящее время она находится в режиме перерыва. Производственное оборудование, испытательное и контрольное оборудование находятся на ремонте. Здания и офисные помещения имеются, но в настоящее время компания не способна к производству. 13. Шаньдун Тяньхай Хай-Пресс Контейнерс Ко., Лтд. Количество специалистов по неразрушающему контролю не соответствует требованиям ； Трубопроводная арматура не хранится в отдельных зонах для качественных и некачественных изделий; склады сварочных материалов первого и второго класса также не разделены ； Лаборатория без сварки ； На специальной площадке для тестирования герметичности отсутствуют меры безопасности ； Отсутствие оборудования для неинвазивного контроля ； Отсутствуют методы тестирования и требования к качеству для проверки устойчивости внешних бутылочных клапанов к давлению и изгибу ； Ответственный за сварку не подписал подтверждение технологии сварки ； Лицо, ответственное за испытания под давлением, не поставило свою подпись в протоколах гидравлических и аэродинамических испытаний ； Манометр для гидравлического испытания находится вне срока действия калибровки ； Некоторые стальные бесшовные баллоны малого объема не проходили в соответствии с правилами процедур очистки дна, проверки герметичности дна и внутренней чистки ； Отсутствует заявка на неразрушающий контроль некоторых баллонов с сжиженным нефтяным газом ； У некоторых продуктов в виде баллонов с сжиженным нефтяным газом отсутствуют подписи лиц, проводивших испытания на механические свойства; кроме того, данные испытаний подвергаются произвольной правке. 14. Компания по производству лифтов Suzhou Fenhu Elevator Technology Co., Ltd. Поставщики эскалаторов не зарегистрированы в списке квалифицированных поставщиков, предназначенном для рассмотрения ； В записях обследования и оценки поставщика устройств безопасности не были указаны номер лицензии поставщика и виды разрешений, выданных ему ； В «Списке контролируемых документов», предназначенном для рассмотрения, и в «Списке основных нормативных правил, технических спецификаций и стандартов» не включен поправочный список № 1 к GB7588 ； Документация по процессу монтажа эскалаторов, предоставленная на месте, не включена в «Список контролируемых документов», к тому же отсутствует обозначение контроля ； Некоторые сотрудники, ответственные за внутренний аудит, не поставили свои подписи в соответствующих записях об проверке ； При приемке тормозов с ограничителем скорости не была проверена скорость их работы в соответствии с требованиями, указанными в карте контроля, однако по данному пункту был выдан положительный результат ； В сертификатах соответствия некоторых подъемников для пассажиров не указаны модель замка двери и информация о производителе ； В предоставленной «анкете о удовлетворенности клиентов» отсутствуют записи процесса опроса ； В сертификатах соответствия некоторых подъемников для пассажиров не указан срок действия лицензии на производство. 15. Компания Guangzhou Juyi Steel Pipe Manufacturing Co., Ltd. Отсутствуют специалисты по сварке ； Количество квалифицированных сварщиков не соответствует требованиям ； После смены ответственного лица за систему обеспечения качества оно не было своевременно назначено ； Несоответствие между лицами, ответственными за составление, проверку и утверждение отчета о верификации технологического процесса, и лицами, назначенными для выполнения этих задач ； Лица, подписавшие отчеты о физико-химических испытаниях, отчеты о неразрушающем контроле и сертификаты качества компонентов трубопроводов, устойчивых к коррозии, не являются ответственными сотрудниками системы управления качеством. Копия: Китайская ассоциация по безопасности и энергосбережению в области специального оборудования, Ассоциация инспекции специального оборудования Китая