О направлении зазоров в перегородках с двумя потоками
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем «Это вообще твоё дело?» 16.01.2018 в 10:22. На диаграмме GB151 показаны два потока жидкости; отверстия в перегородках расположены с левой и правой стороны. Однако не указано четко, что использование отверстий сверху и снизу запрещено. В реальной практике действительно не существует теплообменников с двумя контурами, оснащенных перегородками сверху и снизу. Спросил у старшего мастера, и он сказал, что проблема в недостатке деталей с левой и правой стороны, но не смог объяснить, почему не используются детали с верхней и нижней стороны. При изучении различных источников информации не указано однозначно причин, по которым нельзя использовать конструкцию с отсутствием элементов сверху и снизу. Существуют следующие предположения: 1. Разделительная перегородка между двумя каналами должна быть припаяна к перегородкам для изменения направления потока (некоторые утверждают, что достаточно точечного пайки, а другие — двустороннего). Если же у перегородок для изменения направления потока отсутствуют такие элементы сверху и снизу, то половина этих перегородок не сможет быть соединена с разделительной перегородкой. 2. Что касается падения сопротивления, в статье Тао Ниня «Разработка серии технических чертежей для теплообменников с двумя контурами среднего и низкого давления» упоминается, что падение сопротивления при использовании двух контуров в 6–8 раз превышает аналогичный показатель при одном контуре. В то же время использование двух дуговидных перегородок снижает падение сопротивления на 15–60%. Хотя не упоминается вопрос с верхними и нижними перегородками, можно предположить, что падение сопротивления при их использовании ещё больше, поэтому они не принимаются во внимание. Если у кого-то есть другие мнения или известны причины, прошу поделиться ими.
Вероятно, можно объяснить это с учетом областей применения самой конструкции в виде верхней и нижней дуг, а также левой и правой дуг: верхняя и нижняя дуги не подходят для случаев, когда в среде, находящейся в трубчатом корпусе, присутствуют газо-жидкая фазы; то есть в трубчатом корпусе должна быть либо чистая жидкость, либо чистый газ. Лук слева и справа имеет более широкий диапазон применения.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем wanlirn 16.01.2018 в 13:29. 1) Когда площадь пространства между трубами и площадь зон с разрывами примерно равны, то площадь потока в корпусе теплообменника достигает максимума. Как именно это рассчитывается, я забыл. Можете посмотреть в книгах по теплообменникам. Возьмите один и тот же теплообменник, спроектируйте его с трубами, расположенными сверху и снизу, и сравните результаты. Не стоит придумывать что-то сложное — всё довольно просто. Если вы спроектируете несколько вариантов, то всё станет ясно. Многие опытные специалисты уже рассчитывали это. Расположение труб сверху и снизу лучше с точки зрения производительности теплообменника и расположения самых труб. 2) Чтобы добиться полного обратного потока или увеличить скорость потока в корпусе теплообменника, целесообразно использовать теплообменник с двумя корпусами. Однако следует избегать использования таких теплообменников по возможности. Это последний вариант. Если ничего другого не остается, можно спроектировать теплообменник с двумя корпусами, но с трубами, расположенными одна поверх другой; в таком случае эффективность будет лучше, чем при использовании теплообменника с двумя корпусами. . . 3) К тому же, почему перегородки для изменения направления потока должны быть сварены к разделительной перегородке? Впервые слышу об этом
Недавно коллега с работы изготовил теплообменник с внутренним диаметром 1400 мм, с двумя камерами и двумя дуговыми перегородками; у него имелись отверстия с левой и правой стороны. Согласно стандартной схеме проектирования, продольные перегородки не были сварены с перегородками теплообменника.
Устройство, над которым сейчас работают, имеет двойную оболочку с перекрывающимися каналами; это предложение по технологии, вероятно, направлено на увеличение скорости потока