Thread Content
N1 25/50: для таких фланцев обычно необходимо делать отверстия в крышке фланца диаметром DN50. Толщина крышки фланца составляет примерно 20 мм. Я считаю, что следует использовать метод полного прокалывания, то есть создавать двойные U-образные наклонные края с тупыми краями толщиной 2 мм. Однако некоторые коллеги считают, что для контейнеров, не относящихся к определенным категориям, нет необходимости производить полное прожигание шва; учитывая возможность деформации мелких труб в процессе сварки, предпочтительнее использовать форму шва с двусторонними фасками под углом 4×45°. Есть ли среди вас друзья, которые работают на заводах по производству оборудования или в проектных институтах? Что вы думаете об этом?
Это зависит от конкретных параметров работы контейнера и свойств используемой среды. В описании автора не упоминается ни давление, ни температура, ни характеристики среды, ни материал, ни тип контейнера — поэтому сделать вывод невозможно.
Если характеристики материала не являются крайне или высоко опасными, и оборудование не относится к определенной категории, то не обязательно осуществлять полное прожигание всей поверхности, однако необходимо соблюдать требования соответствующих стандартов проектирования.
Для устройств, находящихся под действием норм, касающихся объема, необходима конструкция с полным прокалыванием всей толщины материала. Поэтому при создании отверстий в фланцах с высоким давлением или большим диаметром мы обычно используем конструкцию с полным прокалыванием всей толщины материала
Контейнеры, не относящиеся к определенным категориям, не обязательно являются сосудами под давлением; необходимо учитывать условия их эксплуатации, а также применяемые стандарты, чтобы определить, требуется ли полное прожигание сварных швов.
Не относится к определенной категории, стандарт GB150; допустимое давление — 0,3. Вещество, находящееся в резервуаре, может быть взрывоопасным и представлять опасность из-за возможного отравления.
По предварительным оценкам, достаточно действовать в соответствии с мнением вашего коллеги.
Для взрывоопасных сред, согласно требованиям правил безопасности, должна использоваться конструкция с полным проникновением сварного шва.
Вместо переходников прямо используются фланцы LWN, а крышки фланцев имеют структуру с полным проплавлением соединений. Следует проявлять мастерство, создавая качественное оборудование.
Не регулируется стандартами; нигде не предусмотрено обязательное использование сварных соединений с полным проникновением сварки в всю толщину.
Давление невысокое, среда не специфическая, достаточно использовать метод сварки, применяемый к плоским фланцам, для фланцевых крышек.
Для сосудов с низким и средним давлением достаточно учитывать угловые сварные швы фланцев. В случае сосудов с высоким давлением на фланце должны быть предусмотрены резьбовые соединения; используется структура с сварными соединениями
Сейчас практически не существует конструкций, в которых бы не требовалось полное проплавление сварных швов; даже для сварных швов категории E требуется полное проплавление, тем более для швов категории D. Однако есть одна проблема: после завершения сварки отверстий в крышке фланца необходимо ли обрабатывать её сзади с помощью станка, чтобы устранить возможные незначительные деформации, возникающие в процессе сварки