Thread Content
Последнее изменение в этом посте было внесено *AOL_1 8 февраля 2018 года в 13:05. Согласно требованиям стандарта TSG R0004-2009, при проведении тестов на герметичность необходимо обеспечить наличие всех необходимых защитных приспособлений. Согласно требованиям стандарта TG21-2016: при проведении испытаний на герметичность обычно необходимо установить все необходимые защитные элементы. Следовательно, требование к наличию полного набора безопасных приспособлений во время испытаний на герметичность стало более разумным: требования, изложенные в регламенте 2016 года, менее строги, чем в регламенте 2009 года. В пояснениях к пересмотру стандарта TG21-2016 не приводится объяснений по этому вопросу. Согласно толкованию правил TSG R0004-2009: при проведении испытаний на герметичность максимальное допустимое рабочее давление в резервуаре может служить максимальным значением давления, при котором должен срабатывать предохранительный клапан. Однако в этом определении одновременно четко указаны следующие моменты (подробности см. в оригинальном тексте): для сосудов под давлением, произведенных на заводе, при проведении тестов на герметичность на самом заводе можно обойтись без защитных приспособлений; при испытаниях в условиях эксплуатации на месте можно проверить качество герметичности соединений ; Завод-изготовитель может проводить испытания на герметичность с использованием защитных приспособлений. После успешного прохождения испытаний, если эти приспособления будут демонтированы, при их последующей установке на месте необходимо вновь проверить герметичность соединений во время испытаний в реальных условиях. Давление при проведении испытаний обычно соответствует рабочему давлению и ниже проектного давления. При проведении испытания на герметичность оборудования, изготовленного на месте, с использованием защитных приспособлений, если происходит утечка в месте соединения этих приспособлений, возможная причина — утечка на герметизирующей поверхности фланца резервуара ; Утечка на уплотнительной поверхности предохранительного клапана ; Проблемы с установкой привели к утечке ; Или комбинации вышеуказанных трех ситуаций; необходимо по отдельности проверить каждую из этих причин. Но если при тестировании герметичности устройства не использовались защитные приспособления, и произошла утечка в местах соединений, то это обязан решить производитель контейнера. Из этого можно сделать вывод: резервуары, производимые на заводах, могут подвергаться испытаниям на герметичность без использования дополнительных устройств безопасности ; Для сосудов под давлением, изготовленных на месте, согласно стандарту TG21-2016, испытания на герметичность также могут проводиться без использования устройств безопасности. Однако в обоих вышеупомянутых случаях при проведении испытаний резервуаров под давлением на месте необходимо проверять герметичность соединений с элементами безопасности. Поскольку давление, при котором проводятся испытания, обычно соответствует рабочему давлению и ниже проектного давления, нет необходимости корректировать заданное давление предохранительного клапана для проведения испытаний. Поскольку резервуары под давлением в любом случае могут проходить испытания на герметичность без использования защитных приспособлений, и это соответствует требованиям правил, необходимо указывать максимально допустимое рабочее давление для таких резервуаров.
Калибровка предохранительного клапана позволяет проверить его герметичность. Если сосуд под давлением сам по себе является герметичным, то достаточно проверить лишь герметичность выхода предохранительного клапана. Требование правил к герметичности, согласно которому «как правило необходимо установить все вспомогательные элементы», предназначено лишь для проверки герметичности соединений между предохранительным клапаном и оборудованием. На мой взгляд, это излишне, так как это увеличивает объем работ по проектированию и не приносит особой практической пользы.
Лично я просмотрел следующие посты: https://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1473786 https://bbs.hcbbs.com/thread-1282611-2-1.html https://bbs.hcbbs.com/thread-731290-1-1.html https://bbs.hcbbs.com/thread-1022360-1-1.html Мое мнение: 1. Требование стандартов к проведению тестов на герметичность для резервуаров не имеет особого смысла, если на них указывается «максимально допустимое рабочее давление». Кроме того, при проектировании учитывается множество факторов, поэтому это значение может быть неточным. 2. Давление срабатывания предохранительного клапана не нужно делать разным.
В третьей снизу строке: вы уверены, что давление при тестировании ниже проектного давления? ?
Для сосудов под давлением рабочее давление определенно ниже проектного давления.
Всё в беспорядке, правила оформления тоже изложены довольно запутанно, а вы ещё больше всё усложняете.
Согласно стандартам, при проведении испытаний на герметичность обычно используются дополнительные устройства безопасности. Одной из целей этого является проверка качества герметизации соединений фланцев. Но главная причина – это соображения безопасности. Ведь газы представляют собой сжимаемую среду; в отличие от жидкостей, при утечке газа давление может снизиться значительно, что может привести к более серьезным последствиям. Хотя так и говорится, на самом деле не существует единых правил относительно того, обеспечена ли герметичность устройства с помощью соответствующих защитных элементов. Есть только нереалистичные ответы от официальных лиц. Недавно мой коллега давал показания в рамках процедуры подтверждения соответствия стандартам. Чтобы обеспечить надежность тестов на герметичность, в чертежах указывалось максимально допустимое рабочее давление; давление срабатывания предохранительного клапана было выше, чем расчетное давление. Эксперты говорят, что это техническая ошибка, не соответствующая стандартам. Это как если бы немой ел горький корень женьшеня
У сотрудников нашего подразделения тоже есть разные мнения по этому вопросу, поэтому мы публикуем его здесь, чтобы собрать мнения всех, в надежде на более четкое объяснение.
Рабочее давление в резервуарах под давлением может совпадать с проектным давлением; в тех случаях, когда на чертеже указано максимально допустимое рабочее давление, оно может на короткое время (желательно именно так) превышать проектное давление.