Обмен опытом по оценке процесса сварки
Thread Content
Результаты испытаний сварных соединений, выполненных с использованием стали толщиной 6 мм, показывают наличие ударной вязкости. Глубина покрытия основного материала составляет 6–12 мм. Можно ли использовать этот показатель в качестве значения глубины покрытия для случая, когда ударная вязкость не учитывается, то есть 1,5–12 мм?
Можно ли использовать эту оценку сварки при условиях, когда не проводятся испытания на ударную вязкость в диапазоне 1,5–6?
Нельзя. Потому что для стали толщиной 6 мм можно проводить испытания на ударную вязкость после сварки. А ты не делаешь. Если из-за требований стандарта невозможно изготовить ударные образцы малого размера, то ударные испытания не проводятся. Лучше сделать заново из пластины толщиной менее 5 мм.
Если я провожу оценку сварки с использованием трубных материалов и не могу изготовить зразки для испытаний на ударную вязкость, можно ли её применять для сварки основного материала толщиной 1,5–6 мм?
Проводилась ли термообработка для устранения напряжений после сварки для соединений Fe-1-2 и Fe-8-1?
Оценка качества сварки стальных листов толщиной 6 мм показывает наличие ударной вязкости. Если для продукта не требуется такая характеристика, можно использовать эту оценку, полученную в результате испытаний на ударную вязкость. Диапазон применения данного метода оценки – от 1,5 до 12
Оценка сварки стальных листов толщиной 6 мм показала наличие ударной вязкости; следовательно, от основного материала требуется прохождение испытаний на ударную вязкость. Что имеет в виду преподаватель, говоря, что для данного продукта не требуется такая характеристика? У меня толщина используемой трубы меньше 6 мм, можно ли использовать этот отчет о сварке?
Пожалуйста, укажите конкретные стандарты и материалы. . . . Затем я проанализирую
NB/T47014-2011: материал — Q345R. Уже проведена оценка качества сварки соединений из листов толщиной 6 мм с использованием метода GTAW. В настоящее время рассматривается сварка труб с толщиной стенки 5,5 мм. Необходимо ли повторно проводить оценку качества сварки? Можно ли при этом обойтись без испытаний на ударную вязкость для труб с толщиной стенки 5,5 мм?
Для сварки оборудования под давлением S30408 проводилась ли термообработка для устранения напряжений после сварки, и существуют ли отчеты по этой обработке?
Спасибо учителю, я понял. Когда T
Оценка сварки для материала Q345R толщиной 5 мм; испытания на удар не требуются. Диапазон применения — от 2,5 до 10. Можно ли использовать эту оценку сварки непосредственно для материала толщиной 10 мм?
Нержавеющая сталь не подвергается термообработке для устранения напряжений, верно?
Термообработка нержавеющей стали путем закалки или стабилизации указана в спецификации 4708. Сейчас в пункте 47015 указано, что термообработка после сварки должна проводиться в заданных температурных пределах. Однако имеется ли в виду здесь все еще процедура растворения или стабилизации? Есть ли источник?
Стандартный номер должен быть NB/T47014. Он отличается от JB4708 тем, что применяется иная классификация материалов. В разделе 5.1.4.1 указаны категории термообработки после сварки для некоторых материалов, а в разделе 5.1.4.2 — для других материалов. Материалы, упомянутые в разделе 5.1.4.2, — это не только аустенитные нержавеющие стали; поэтому формулировка «проводить термообработку после сварки в заданном диапазоне температур» является корректной. В инструкции к стандарту NB/T47014 указано, что термообработка после сварки не изменилась по сравнению со стандартом JB4708-2000; другими словами, для аустенитных нержавеющих сталей речь идет о процедурах растворения дефектов или стабилизации.
Спасибо, ваше понимание оценки процесса сварки очень глубокое.
Для сварки углеродистой стали и аустенитных нержавеющих сталей используются аустенитные сварочные материалы, после сварки термообработка не требуется.
В первую очередь учитывается, что для сварки пластин толщиной 10 мм не проводились испытания на ударную вязкость.
Оценка процесса нанесения коррозионностойкого напыления: для метода SMAW при смене стандартного типа электрода необходима оценка процесса. Вопрос: если заменить электрод для переходного слоя с A302 на A062, а все остальное оставить без изменений, требуется ли повторная оценка процесса?