HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Какие существуют технологии и меры предосторожности при гидравлическом испытании резервуаров (список)?

2018-04-25View Original

Thread Content

При проведении газовых испытаний резервуаров (таких как экстракторы, горизонтальные резервуары и колонны и т. д.) какие технические требования и меры предосторожности необходимо соблюдать?
Reply #22018-04-25
По сравнению с гидравлическими испытаниями, при пневматических испытаниях коэффициент сжатия газа очень велик, что повышает опасность накопления энергии; кроме того, эквивалент взрыва при таких испытаниях высок, что также увеличивает риск. На этапе проектирования контейнеров необходимо учитывать строгие требования, связанные с давочными испытаниями к прочности материалов, неразрушающим методами контроля сварных соединений и т. д. План гидравлических испытаний должен пройти строгую проверку, а также быть сопровожден анализом безопасности и расчетом энергии взрыва; при этом необходимо определить меры защиты, такие как изоляция и ограждение. Процесс тестирования, операции по повышению давления и т. д. должны выполняться строго в соответствии с установленными стандартами: давление повышается поэтапно. Также необходимо учитывать влияние температуры окружающей среды, особенно воздействия солнечных лучей, на расширение газа и так далее.
Reply #32018-04-25
Для резервуаров, подвергаемых испытанию под давлением газа или с использованием смеси газа и жидкости, проводится 100%-ная дефектоскопия соединений типов A и B. Перед испытанием под давлением газа необходимо ещё раз проверить все документы; испытание может быть начато только с разрешения специалиста по безопасности. Также определяются средства, используемые в ходе испытания, ограничения по температуре, методы проведения испытания и т. д.
Reply #42018-04-27
Какие конкретные «технические требования» следует указать в проектной документации? У нас сейчас есть некоторые теплообменники, у которых корпус представляет собой цилиндрическую емкость, а внутри находятся теплообменные трубы в форме змеевиков. Поскольку длина этих змеевиков слишком велика (около ста метров), проведение гидравлического испытания нецелесообразно — после такого испытания очень сложно полностью удалить воду. Поэтому вместо гидравлического испытания обычно используется пневматическое испытание. После испытания под давлением нужно ли проводить ещё и испытание на герметичность?
Reply #52018-07-23
Самое главное — постепенно повышать давление в соответствии с стандартами и поддерживать его на определенном уровне (обязательно следует делать это поэтапно)
Reply #62018-07-23
Обычно после проверки давления не требуется повторно проверять герметичность, за исключением особых случаев

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.