После успешного проведения гидравлического испытания горизонтального сосуда под давлением, на верхнюю часть корпуса оборудования сваривается опорная плита. Требуется ли в таком случае проводить ещё одно гидравлическое испытание? Это устройство не является оборудованием для термообработки после сварки.
Thread Content
После успешного проведения гидравлического испытания горизонтального сосуда под давлением, на верхнюю часть корпуса оборудования сваривается опорная плита. Требуется ли в таком случае проводить ещё одно гидравлическое испытание? Это устройство не является оборудованием для термообработки после сварки.
Помню, что было такое правило. Перед выпуском сборки в контейнер должна быть установлена усиленная платформа для сварки, чтобы сварка не повредила поверхность контейнера, включая защитный слой внутри корпуса.
Это не нужно, но это противоречит правилам производства: перед подачей водного давления следует сварить пластину-крепление.
Поскольку это не влияет на прочность, материал не требует термообработки, а также гидравлических испытаний.
С точки зрения цели испытаний на прочность, если речь идет только о сварных подкладках, отсутствие таких испытаний не имеет значения. Однако в рамках стандартных процедур изготовления испытания на прочность проводятся после завершения сварочных работ (за исключением случаев, когда речь идет о элементах, не подвергаемых давлению). Поэтому такая ситуация должна избегаться по возможности. Но арендодатель должен обратить внимание на один момент: если подкладка полностью покрывает шов, и осмотр оборудования проводится локально, то шов, находящийся под покрытием, необходимо проверить повторно.
Сварные швы между подкладкой и оборудованием относятся к классу E; правильный способ изготовления заключается сначала в сварке с оборудованием, а затем — в проведении испытания на герметичность. Это свидетельствует о недостаточном контроле за процессом производства. Сварные соединения опорной платформы и подкладок не подпадают под действие нормативов и могут подвергаться испытаниям на герметичность путем сварки. Поскольку глубина проникновения сварного соединения между подкладкой и оборудованием явно не превысит половины толщины стенки, тест на прочность при давлении проводить не требуется.
Не нужно, но подкладку всё равно следует сварить перед гидравлическими испытаниями
На самом деле, в отрасли нефтехимического оборудования существует традиция: на этапе изготовления резервуаров лестничные платформы и подкладки свариваются только на тех устройствах, которые требуют термообработки. Устройства, не подлежащие термообработке, обычно свариваются специалистами, занимающимися их монтажом.
Эту вещь невозможно строго оценивать по стандартам; нельзя так подробно определить, следует ли их соблюдать — это решает производитель. Если возникают проблемы, завод-изготовитель несет ответственность за их решение.