Можно ли сваривать вокруг корпуса из нержавеющей стали усиливающие кольца из углеродистой стали?
Thread Content
Вокруг корпуса теплообменника из нержавеющей стали устанавливаются сварные усиливающие кольца, выполненные в форме уголков. Можно ли прямо сварить эти усиливающие кольца из углеродистой стали к корпусу из нержавеющей стали?
Прямое сваривание возможно, но учитывая различия в тепловом расширении нержавеющей и углеродистой стали, лучше использовать уголковую сталь из нержавеющей стали. Если возникают трудности с её приобретением, можно также применить нержавеющий материал, соединённый в форме буквы T для усиления.
После сварки нержавеющей и углеродистой стали необходимо учитывать проблему коррозии
Существует ли какой-либо стандарт, который предписывает использование для усиливающих кольцев стальных устройств материала из нержавеющей стали?
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем gn_1984 9 мая 2018 года в 10:32. Рекомендуется использовать нержавеющую сталь; сварка одного вида стали будет проходить гораздо лучше, чем сварка сталей разных видов. Особое внимание следует уделять оборудованию, работающему при высоких или низких температурах.
Сейчас основная проблема заключается в том, существует ли какой-либо стандарт, который предусматривает обязательное использование одного и того же или схожего материала для изготовления усиливающих кольцев, и есть ли на это какие-либо основания?
Можно сваривать, если будет пройдена оценка технологии
Стандарты не запрещают этого, но с учетом механических свойств и стойкости к коррозии сталь того же типа, безусловно, будет лучше.
Можно использовать, но лучше не стоит. Если это действительно необходимо, можно установить кольцо подкладок, чтобы предотвратить возникновение проблем с качеством корпуса из-за сварки сталей разного типа
Вполне возможно, но необходимо строго соблюдать технологические спецификации при выполнении работ.
Не существует четких правил, запрещающих это; ведь соединение внутренней трубы из нержавеющей стали с оболочкой из углеродистой стали — это довольно распространенное явление. Важно выбрать подходящий материал для сварки, а также иметь соответствующие сертификаты PQR
У нашей компании есть множество примеров использования углеродистых стальных усиливающих кольцев, свариваемых снаружи из нержавеющих стальных резервуаров. Если сварка выполнена в соответствии с технологическими требованиями и соблюдены меры по защите от коррозии, то проблем не возникнет. Можете смело использовать такие резервуары.
Учитывая проблему карбидации, основной ущерб заключается в снижении коррозионной стойкости нержавеющей стали. Это проявляется в увеличении содержания углерода, что повышает вероятность образования межкристаллических включений из хрома и углерода внутри нержавеющей стали, особенно при высоких температурах (например, во время сварки). . . В результате этого в некоторых участках нержавеющей стали снижается содержание хрома, что приводит к снижению её стойкости к коррозии.
У нержавеющей стали и углеродистой стали разная тепловая расширяемость; при высоких температурах у углеродистой стали могут появляться трещины, поэтому лучше выбирать нержавеющую сталь.
Существует такой вид проникновения — кристаллическое проникновение!
Указано в пунктах 1.3 и 5.3 стандарта JB/T4736-2002. Рекомендуется использовать стальные усиливающие трубы или усиливающие кованые детали вместо усиливающих кольцевых элементов. Нельзя использовать усиливающие кольца из углеродистой стали.
Это не принесет большой экономии; нет особой необходимости заменять углеродистую сталь на более качественную
Если речь идет о обычном оборудовании, то прямое сваривание не представляет проблем. Однако если в оборудовании находятся токсичные или вредные вещества, или же само оборудование имеет большое значение, можно рассмотреть возможность использования стальной прокладки
Лично я считаю, что это не оказывает никакого влияния. После сварки поверхность нержавеющей стали необходимо обработать кислотой для создания защитного слоя, а поверхность углеродистой стали — покрыть краской в целях защиты от коррозии.