Thread Content
Материал оборудования для водородации: реакторы из 2 1/4Cr-1Mo-1/4V. Требуется ли запуск оборудования в рабочем состоянии при высоких температурах? В среде, отсутствующей водород, он вряд ли нужен, верно? Также, при первом запуске 2 1/4Cr-1Mo необходимо сначала повысить температуру, а затем давление? Новый стандарт — 50°C? Спросил совета у великих мастеров.
1.25Cr0.5Mo – это вид стали, используемой для изготовления котельных контейнеров. Сталь 1.25Cr-0.5Mo, применяемая для изготовления корпусов и крышек (включая основной слой композитной стали), должна не только соответствовать приведенным ниже требованиям, но также соответствовать другим соответствующим требованиям, указанным в стандарте ASMESA387/SA387M Gr11 class 2. Сталь 1,25Cr-0,5Mo должна производиться путем плавки в электропечи или кислородной печи с последующей вакуумной дегазацией и очисткой; это должна быть сталь с мелкозернистой структурой, полученная методом спокойного охлаждения. Химический состав: C: ≤0,15, Si: 0,44–0,86, Mn: 0,35–0,73, P: ≤0,10, S: ≤0,007, Cr: 0,94–1,56, Mo: 0,40–0,70, Ni: ≤0,25, Cu: ≤0,20, Sb: ≤0,0030, Sn: ≤0,015, As: ≤0,016; содержание других примесей: ≤3 ppm. Механические свойства: Прочность на растяжение при комнатной температуре (МПа): 515–690. Прочность на сжатие при комнатной температуре (МПа): ≥310. Предел пластичности при комнатной температуре (%): ≥18. Удельное сокращение площади поперечного сечения при комнатной температуре (%): ≥45. Энергия удара по шкале Шарпи при температуре –20°C (зазор V-образный, тип J): среднее значение для трех образцов ≥54; допускается, чтобы у одного из образцов значение было ≥47. Прочность на сжатие при высоких температурах 475°C: σ0,2 при 475°C ≥185,5 МПа, σb ≥348 МПа. Соответствующий стандартный номер стали: 14Cr1Mo