Thread Content
Хотел бы спросить у старших коллег: для теплообменника с фиксированным теплообменником диаметром 400 мм параметры проектирования следующие: давление в корпусе — 0,7 МПа, температура — 190°C; рабочая среда — пар; Расчетное давление в трубопроводе — 2,0 МПа, расчетная температура — 100°C. Работающие среды: фтористоводород и хлористоводород. Площадь теплообмена составляет 8 м². Диаметр теплообменных труб — 25×2 мм; длина труб — 1500 мм. Расстояние между трубами — 32 мм. Количество теплообменных труб, согласно расчетам, составляет примерно 72 штук; толщина перегородки труб, рассчитанная с использованием параметра SW6, составляет 72 мм. Исходя из собственного опыта, я считаю, что толщина пластины-трубопровода была слишком велика. Я несколько раз проверял введенные параметры, полагая, что в них есть ошибка. В итоге не удалось установить расстояние между трубами на уровне 36 мм, но толщина пластины-трубопровода все же снизилась — до 33 мм. Поэтому хотел бы спросить у всех: оказывает ли расстояние между центрами теплообменных труб значительное влияние на толщину перегородки? Какова также разница температур между трубопроводом и корпусом, и в какой степени коэффициент прокладок влияет на толщину трубчатой пластины? С нетерпением жду ответов от всех, большое спасибо!
Сейчас существуют программы для расчетов, в которых вы можете изменить соответствующие параметры — попробуйте, и всё станет ясно.
Чем меньше расстояние между трубами, тем сильнее снижается прочность трубной пластины, а также уменьшается напряжение, действующее на нее в осевом направлении. Как и у доски: чем плотнее отверстия, тем выше прочность доски, или же чем реже отверстия, тем выше прочность доски. Возможно, метафора не совсем уместна, приводится только в качестве справки.
Я делал теплообменники с такой частичной структурой трубопроводов: там было меньше теплообменных труб, и, согласно вашим словам, это означает редкую расположенность отверстий; при этом толщина пластины-держателя значительно увеличивалась