HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Является ли толщина корпуса сосуда под давлением соответствующей стандартам?

2018-09-05View Original

Thread Content

Если толщина листа для резервуара из материала 304 с диаметром DN1800 составляет 13,5 мм, то с учетом возможности коррозии принимается номинальная толщина в 14 мм. После изготовления с учетом максимального отклонения краев в 3 мм, эффективная толщина в местах сварных соединений типов A и B составляет всего 11 мм. Таким образом, является ли толщина этого оборудования приемлемой?
Reply #22018-09-05
Во время сварки внешняя стенка тоже наверняка сместилась наружу
Reply #32018-09-05
Дизайн и производство смешали вместе, не так ли?
Reply #42018-09-05
В процессе производства допускаемое отклонение шва должно соответствовать требованиям GB150.4; это — совершенно другой показатель, чем толщина конструкции резервуара
Reply #52018-09-05
Но такой большой дефект в форме краев у контейнеров из нержавеющей стали, хотя и соответствует стандартам, выглядит крайне некрасиво и портит имидж производителя
Reply #62018-09-05
Дизайн — это дизайн, производство — это производство, их нельзя путать
Reply #72018-09-06
Если хотите спорить, тогда учтите швы
Reply #82018-09-06
Некачественно: во-первых, из-за путаницы в проектировании и производстве, а во-вторых, не учитывается отрицательное отклонение толщины листового металла — обычно оно составляет 0,3 мм, что свидетельствует о нерациональном проектировании.
Reply #92018-09-06
Допустим сначала, что гипотеза автора верна. Следовательно, проблема, которую он опасается — недостаточная прочность из-за того, что 11 мм меньше расчетной толщины, возникает потому, что участки со смещением сварных швов рассматриваются как элементы, выдерживающие лишь однократное напряжение в виде тонкой пленки. В то же время, когда реальный контейнер находится под давлением, в местах смещения швов он не подвергается лишь однородному напряжению пленки, как это происходит в основном материале; здесь также возникают локальные напряжения пленки, локальные изгибные напряжения и т. д. Ситуация с напряжениями здесь очень сложная. Похожая ситуация наблюдается в местах соединения труб с корпусом, в углах с большим углом наклона, в местах с большой высотой остатка металла и т. д. В Интернете много примеров анализа с использованием метода конечных элементов; если автору интересно, он может их посмотреть. Как же обрабатывать столько сложных зон нагрузки? Ведь нельзя же проводить анализ напряжений для каждой отдельной части, правда? Таким образом, стандарт GB150 определяет допустимые значения отклонения краев для обеспечения того, чтобы уровень напряжений в зоне отклонения не превышал допустимых значений. В нем также указаны рекомендуемые способы соединения переходников с корпусом, чтобы сварные швы между ними имели такую же прочность, как и сам корпус. Кроме того, в стандарте указываются допустимые значения избыточной высоты, чтобы пиковые напряжения не превышали допустимых значений. Итак, если отклонение в положении деталей находится в пределах допустимых стандартов, считается, что их сборка соответствует требованиям.
Reply #102018-09-06
Стандарт представляет собой систему, имеющую свои коэффициенты безопасности. При определении формул для расчетов и допустимых напряжений учитываются ошибки, возникающие в процессе производства. Если эти ошибки находятся в контролируемых пределах, то результаты, полученные с использованием этих формул и значений допустимых напряжений, являются достаточно надежными с точки зрения безопасности. Несоответствие размеров также является одной из ошибок в процессе строительства. В стандартах указано, что допустимые значения несоответствий — это те, которые соответствуют установленному коэффициенту безопасности; следовательно, их можно считать безопасными. При низком давлении и малой толщине стенки относительные погрешности изготовления становятся более значительными. Но сложность формовки таких тонких листов также будет невысокой, а прочность листов — низкой, поэтому фактическая величина отклонений, вероятно, не будет такой большой. Кроме того, у сварных швов есть своя структура; в стандартах предъявляются требования к типам сварных соединений, и здесь необходимо учитывать проблему смещения краев. Я понимаю это так
Reply #112018-09-06
Неровности краев необходимо устранить путем создания плавного перехода; после ремонта следует проверить минимальную толщину.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.