Технические требования к изоляции сосудов под давлением (из нержавеющей стали)
Thread Content
У меня сейчас есть баллон для хранения сжатого воздуха. Заказчик требует, чтобы внутри был использован слой из нержавеющей стали толщиной 2 мм. Я долго искал в Интернете подходящие варианты, но не нашел ничего, что соответствовало бы этим требованиям. Единственный вариант, который я нашел, соответствует стандарту JB/TQ267-81, но там слой нержавеющей стали имеет толщину 3–4 мм. Прошу у экспертов совета: какой стандарт следует соблюдать в данном случае? Было бы лучше, если бы были конкретные технические требования, спасибо!
Пожалуйста, ответьте, великие мастера! ! ! Я действительно не понимаю этого:'(:'(:'(:'(:'(:'(
Сейчас используются композитные панели, вместо того чтобы применять стальную облицовку.
Владелец не разрешает использовать композитные панели, требуется внутренняя обшивка. У кого-нибудь есть технические требования или указания из чертежей? Можете поделиться?
Такая структура с прокладкой может использоваться только для элементов малого диаметра (например, фланцев), поскольку при воздействии давления прокладка легко рвется. Если использовать обязательно, то можно только увеличить количество отверстий для затыкки сваркой. Вероятно, владелец хочет сэкономить деньги; можно рассказать ему о рисках, связанных с такой конструкцией. Композитные панели тоже не намного дороже.
Устройства из такого материала, наверное, могут производиться на крупных заводах по производству оборудования. Реакторы для MTBE сделаны именно из такого материала, и их могут производить многие заводы. Достаточно просто найти поставщиков материалов для оборудования
Такие владельцы — тоже ну что сказать, увы! Необходимо ли выстилать резервуар для воздуха? К тому же метод использования внутренней подкладки был применен в первую очередь потому, что композитные панели ещё не производились в больших объемах; у этого метода много недостатков и ограничений в применении.
Никогда не видел оборудование с нержавеющей сталью в качестве внутреннего покрытия. Обычно оборудование покрывают сталью или неметаллами
Сейчас невозможно убедить владельца использовать композитные панели — обязательно нужна структура с внутренним покрытием. Пожалуйста, подскажите технические требования и стандарты для выполнения сварных соединений с использованием дополнительных отверстий :)
Последнее изменение в этом посте было сделано jizhanwei22 23.10.2018 в 17:34. Если речь идет о новом оборудовании, рекомендуется использовать композитные панели — это экономично и разумно； Можно также использовать метод напыления, но при толщине напыления 2 мм, вероятно, можно будет применить только метод напыления с использованием электродной проволоки. Если речь идет о модернизации старого оборудования, тогда используется метод затыкной сварки. Существует довольно старый стандарт, я поищу его. JB/TQ 267-1981 «Технические требования к оборудованию с внутренним покрытием из нержавеющей стали типа хром-никель-аустенитная, свариваемое швом»
У твоей стальной пластины толщина всего 2 мм, так что можно не соблюдать технические требования к сварке отверстий. Сходите на завод и найдите надежных сварщиков и заклепщиков. В зависимости от характеристик электродов или проволоки для сварки просверлите несколько отверстий разного размера, выберите наиболее подходящий размер, а затем просверлите еще несколько отверстий этого размера — тогда все будет определено. В любом случае, оценка сварки необходима, хотя, конечно, она может и не потребоваться. :)
При нанесении напыления толщиной 2 мм, не будет ли стоимость производства выше, чем при использовании композитных пластин?:'( Согласно стандарту JB/TQ267, толщина изоляционного слоя составляет 3–4 мм.
Нет технических требований, рабочие на производстве не будут этого делать. У меня чертежи не проходят проверку: L
Требования к затыкке подкладки определяются в стандарте JB/TQ 267-1981 «Технические условия для оборудования с подкладкой, свариваемой методом затыкки, из хромо-никелевой аустенитной нержавеющей стали». Также необходимо провести испытание на герметичность с использованием сжатого воздуха; давление при этом составляет 0,2 МПа. Выше приведены основные технические требования к подкладке. Фотографии были загружены.
У кого есть JB/TQ267-1981? https://bbs.hcbbs.com/thread-515516-1-1.html (Источник: форум HaiChuan Chemical). Здесь пользователи разместили этот документ; это всего два листа бумаги. Можно на них взглянуть
Но этот стандарт предназначен для нержавеющей стали толщиной 3–4 мм, а у меня она всего 2 мм. Можно ли применять этот стандарт напрямую или необходимо указать источник? Если нужно указывать источник, то разве такие чертежи можно будет проверить?
Спасибо! У меня есть такой стандарт, но у него подкладка толщиной 3–4 мм, а у меня — 2 мм. Не знаю, можно ли его использовать напрямую или только в качестве ориентира? Если судить по указаниям на моих чертежах, то такие чертежи вряд ли можно будет проверить!
Учился, ответы очень содержательные, спасибо
Эти технические условия изначально носят справочный характер. Рекомендуется на рисунке изобразить отверстия для сварки согласно этим техническим требованиям; при этом можно не указывать требования к испытаниям на герметичность — этот стандарт не обязателен. Но 2-миллиметровый слой облицовки слишком тонкий, что требует высокого мастерства сварщика; стоимость полной сварки всего оборудования может оказаться даже выше, чем при использовании композитных пластин.
Для изготовления корпуса баллона используются композитные пластины или нержавеющая сталь, полученная путем наклепки
Я могу изготовить оборудование с нержавеющей стальной внутренней отделкой. При необходимости свяжитесь со мной по номеру 15188715101.