Технология сварки 07Cr2AlMoR Химический состав 07Cr2AlMoR
Thread Content
07Cr2AlMoR — это сталь для сосудов под давлением, относящаяся к классу сталей с устойчивостью к водороду при средних температурах. Это один из трех новых типов сталей, добавленных в стандарт GB713-2014 (07Cr2AlMoR, Q420R, 12Cr2Mo1VR). 1. Толщина материала 07Cr2AlMoR составляет от 6 до 60 мм. Материал поставляется в состоянии, полученном в результате отжига с последующей отпуской. 07Cr2AlMoR производится путем плавки в кислородных или электрических печах; кроме того, он должен пройти дополнительную обработку вне печи. Для заказа — Ли Дань: 152*0375*0895. Химический состав стали 07Cr2AlMoR (процентное содержание по массе): C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo Al Ti ≤0,09; 0,20–0,50; 0,40–0,90; ≤0,02; ≤0,01; 2,00–2,40; ≤0,30; ≤0,30; 0,30–0,50; 0,30–0,50. Примечание: по требованию заказчика в сталь 07Cr2AlMoR можно добавить определенное количество редкоземельных элементов. III. Механические свойства 07Cr2AlMoR. Толщина, мм; температура испытания, °C: 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500. ReL (RP0,2), МПа: не менее чем ≥20–60, 195, 185, 175, ——. Примечание: a – толщина образца; d – радиус центра изгиба. IV. Механические свойства материала 07Cr2AlMoR при высоких температурахСтепень готовности продукта: толщина стали, мм; испытания на растяжение, ударную прочность, изгиб. Значения параметров: Rm/МПа, ReL/МПа, A/%; температура, °C; KV2/Дж; 180˚b=2a. Требуемые значения: не менее… не менее… После обработки термообработкой + отжига: 6–36, 420–580, 260, 2120, 47; d=3a: >36–60, 410–570, 250.
V. Ситуация с наличием материала 07Cr2AlMoR на рынке
Поскольку спрос на материал 07Cr2AlMoR на рынке очень низок, его нет в наличии. Обычно клиенты заказывают этот материал заранее, покупая его в виде фьючерсов. Сталелитейный завод Вуян способен производить сталь 07Cr2AlMoR, причем стальные листы, производимые этим заводом, отличаются высоким качеством. VI. Таблица сравнения механических свойств при высоких температурах для материалов 07Cr2AlMoR, 14Cr1MoR и 12Cr2Mo1R. Номер образца, толщина/мм, температура испытания/°C: 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500. Значение ReLa (или Rp0,2) в МПа должно быть не меньше следующих значений: для 14Cr1MoR – более 20–200: 255, 245, 230, 220, 210, 195, 176; для 12Cr2Mo1R – более 20–200: 260, 255, 250, 245, 240, 230, 215; для 12Cr1MoV – более 20–100: 200, 190, 176, 167, 157, 150, 142; для 12Cr2Mo1V – более 20–200: 370, 365, 360, 355, 350, 340, 325; для 07Cr2AlMoR – более 20–60: 145, 195, 185, 175.
VII. Способ производства материала 07Cr2AlMoR: сталь производится путем плавки в кислородной или электрической печи; также необходимо провести дополнительную очистку стали вне печи. Коэффициент сжатия слитков, полученных методом непрерывного литья, и стальных заготовок должен быть не менее 3 ； Коэффициент сжатия заготовки при электролитической переплавке не должен быть меньше 2. VIII. Состояние материала при поставке для 07Cr2AlMoR: отжиг + отпуск; для 18MnMoNbR и 13MnNiMoR температура отпуска должна быть не ниже 620°C℃ ； Температура отжига стальных листов 15CrMoR и 14Cr1MoR должна быть не ниже 650℃ ； Температура отжига стальных листов 12Cr2Mo1R, 12Cr1MoVR, 12Cr2Mo1VR и 07Cr2AlMoR должна быть не ниже 680°C. IX. По требованию заказчика стальные листы должны проходить ультразвуковую диагностику по отдельности. Методы диагностики определяются в соответствии с требованиями стандартов JB/T 4730.3, GB/T 2970 или GB/T 28297. Стандарты контроля и требуемый уровень качества должны быть указаны в контракте. На поверхности стальной пластины не допускаются трещины, пузыри, шрамы, складки и примеси — любые дефекты, вредные для её использования.