Методы неразрушающего контроля котлованов
Thread Content
Здравствуйте! У нас имеется бак размером DN2000X3000, толщина стенок — 10 мм. Рабочая температура — от 35 до 40 градусов. Среда, находящаяся внутри бака, — пар и конденсат. Планируется установить внутри два катушечных устройства: одно общей длиной 35 м, а два — по 70 м. Рабочая температура катушек — 30–40 °C, давление — 0,3 МПа; диаметр трубы — DN40, толщина стенки — 4 мм. Вопрос: как выбрать катушки с учетом требований к неразрушающему контролю? Каковы пропорции, какой уровень?
Коилам необходима 100%-ная дефектоскопия; если среда в резервуаре категорически не должна смешиваться с конденсатом в коилах, то применяется метод RT, при условии соответствия третьему уровню критериев качества. Затем была проведена гидравлическая проба при давлении, в 2 раза превышающем проектное, и она прошла успешно.
100% RT II класс или III?
Спрошу: почему давление воды должно быть вдвое выше, если среда — это вода?
Давление при гидравлическом испытании определяется проектировщиком. В нашем проектном институте установлено такое правило: также можно использовать давление, в 1,5 раза превышающее нормативное, с учетом корректировки на температуру
Внутренний диаметр катушки меньше 150 мм, она не относится к сосудам под давлением; процент дефектоскопии определяется сторонами сделки или соответствующими отраслевыми стандартами для таких контейнеров.
Для труб малого диаметра возможна обработка методом RT, но некоторые производители сообщают, что не хотят этим заниматься. Кроме того, использование метода TIG для создания основного слоя позволяет гарантировать качество. Для труб малого диаметра мы обычно проводим только контроль поверхности.
Здравствуйте, по классификации сосудов под давлением сосуды с внутренним диаметром менее 150 мм не относятся к сосудам под давлением. Как здесь определяют катушку? Это на основании этого пункта?
Да. См. пункт 1.3 стандарта TSG21-2016 «Нормы для твердых веществ»
Двукратное допускное давление — где это установлено?
Это испытательное давление, равное вдвое большему проектному давлению, предположительно основано на требованиях стандарта GB151-1999, согласно которым после соединения теплообменных труб необходимо провести гидравлическое испытание при давлении, вдвое превышающем проектное. По моему мнению, для гидравлического испытания котлована достаточно использовать наивыское значение давления, полученное при испытаниях внутри резервуара и внутри котлована.
Конструкция включает внутренние спиралевидные трубки; цель состоит в том, чтобы предотвратить смешивание среды внутри этих трубок с средой внутри резервуара. Обычно мы берем 20% от общего количества трубок и проводим проверку при температуре 100% RT; при этом стандарт II считается выполненным. Затем проводится гидравлическое испытание.
Луч RT/II/100%/AB
С учетом теплообменных труб все соединительные сварные швы — 100% RT-II