В чем разница между 15CrMoR(H) и 15CrMoR?

Thread Content

15CrMoR – это сталь для изготовления контейнерных пластин; состояние материала при поставке – отжиг + затвердевание. 15CrMoR(H) – это сталь 15CrMoR, подвергнутая термообработке при высоких температурах; она обладает способностью противостоять водородной крехкости. Данные технические требования применяются к производству и контролю качества стальных пластин 15CrMoR(H) толщиной от 8 до 60 мм. 15CrMoR(H): в наличии или по заказу, размеры 152*0375#, номер марки 0895. I. Химический состав 15CrMoR(H): Марка, химический состав (массовая доля), %: Ceqb, CSi, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cu, As, Sb, Sn. Для 15CrMoR(H): 0,12–0,18; 0,15–0,40; 0,40–0,70; ≤0,015; ≤0,010; 0,80–1,20; 0,45–0,60; ≤0,25; ≤0,20; ≤0,025; ≤0,025; ≤0,025; ≤0,60. a: Указываются фактически измеренные значения. б: Результаты расчета углеродного эквивалента должны быть указаны в сертификате качества. Метод расчета углеродного эквивалента следующий: Ceq = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. 1.1 Допуски при анализе готовой продукции должны соответствовать требованиям стандарта GB/T222. II. Метод производства 15CrMoR(H) 1.2.1 Плавка осуществляется с использованием электропечи и внепечной обработки; кроме того, применяется процесс вакуумной дегазации. Методы плавки и производственные процессы стали должны быть указаны в сертификате качества. 1.2.2 Прокатка из слитков, полученных методом непрерывного литья; коэффициент сжатия должен быть не меньше 3. 1.3 Состояние при поставке: отжиг (допускается ускоренное охлаждение) + отпуск; температура отпуска должна быть не ниже 680°C. III. Механические свойства 15CrMoR(H) 1.4.1 Механические свойства стальной пластины должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2. Таблица 2. Марка, толщина (мм), испытание на растяжение (поперечное), испытание на удар (поперечное), испытание на растяжение при высоких температурах (поперечное), испытание на изгиб под углом 180°, b=2a. Rm (МПа), ReL (МПа), A (%)، температура (°C), KV2 (Дж), температура испытания (°C), Rp02 (МПа). Значения должны быть не меньше следующих значений: для 15CrMoR(H): 6–60, 450–590, 295; 19, –5, 34, 425, 171,5; d=3a. Для температур от 60 до 100: 275; для температур от 100 до 150: 440–580, 255. a: Если явление пластичности не выражено. Прочность на сжатие берется как Rp0,2. б: Испытания на растяжение при высоких температурах проводятся в соответствии с требованиями стандарта GB/T4338 и условиями контракта; значения прочности на растяжение при высоких температурах должны быть указаны в сертификате качества. 1.4.2 Среднее значение показателя ударной вязкости KV2 для трех образцов стальной пластины должно быть не менее 34 Дж. В одной серии испытаний допускается наличие лишь одного образца, у которого значение KV2 меньше 34 Дж, но при этом оно не должно быть меньше 27 Дж. 1.4.3 Прочее должно соответствовать требованиям GB713. 1.5 Качество поверхности. Качество поверхности стальных листов должно соответствовать требованиям стандарта GB713. 1.6 Ультразвуковой контроль стальных листов: необходимо проводить 100%-ный ультразвуковой контроль каждого листа, а также проверку толщины. Результаты ультразвукового контроля должны соответствовать требованиям класса I, указанным в стандарте JB/T4730.3.