Химический состав стали для контейнеров, подвергнутой отжигу: 20MnMoNi55. Механические свойства материала 20MnMoNi55

Thread Content

20MnMoNi55 — это вид стали для котлов и сосудов под давлением, широко используемой в таких отраслях, как нефтегазовая промышленность, химическая промышленность, электростанции и производство котлов. I. Химический состав 20MnMoNi55: (в % массы)
Размеры изделия: 152*0375**0895
C Si Mn P S Ni Mo Al Cu V T Sn* As N*
0,15–0,25 0,10–0,35 1,15–1,55 ≤0,015 ≤0,012 ≤0,20 0,45–0,85 0,40–0,55 0,010–0,050 ≤0,15 ≤0,020 ≤0,030 ≤0,011 ≤0,025 ≤0,013
Примечание: значение N определяется при анализе готового изделия; значение Sn указано приблизительно. Стальные листы проверяются с помощью ультразвукового сканирования в соответствии со стандартом SEL072 по отдельности. II. Механические свойства 20MnMoNi55:
Растяжение при комнатной температуре: растяжение при 300°C, Akv
(При комнатной температуре, в единицах Дж) – гибка при 180°. 　　d=3,5a 　　ReH (МПа) Rm (МПа) A (%) Rp0,2 (МПа) 　　NT ≥450 570–740 ≥18 ≥390 Среднее значение ≥40 　　Отдельное значение ≥34 Идеально. 　　QT 590–760 Примечание: Для стальных листов толщиной >100 мм, поставляемых в состоянии отжига + отпуска, приводятся значения механических свойств, полученные в ходе лабораторных испытаний. III. Термообработка 20MnMoNi55: имитация процесса термообработки после сварки для образцов: 615±15°C, выдержка в течение 10 часов. Сталь 20MnMoNi55 предназначена для использования в котлах и сосудах под давлением. Она подходит для производства и контроля стали толщиной не более 150 мм. Размеры, форма, вес стали, а также допустимые отклонения должны соответствовать требованиям стандарта GB6654-96. 20MnMoNi55 находит широкое применение в нефтегазовой промышленности, химической промышленности, электростанциях, котельных и других отраслях. Ею изготавливаются реакторы, теплообменники, сепараторы, цилиндрические резервуары, резервуары для нефти и газа, резервуары для сжиженного газа, корпуса ядерных реакторов, котельные башни, баллоны для сжиженного нефтяного газа, высоконапорные трубопроводы в гидроэлектростанциях, рабочие части турбин и другое оборудование и компоненты. Этот продукт из завода Уган поставляется с контролем качества 1-го уровня. V. Степень отжига: отжиг, отжиг + закалка, закалка + закалка, высокотемпературная закалка и т. д ； Технические требования: детекция дефектов, требования к свойствам в направлении толщины для стали Z15-Z35, требования к высокой прочности и высокой ударной вязкости и т. д.