Thread Content
Есть ли в стандарте GB150 требования к количеству продольных сварных швов цилиндрической части? Если нет специальных требований, для продольных швов корпуса я использую два или более швов; корпус разделяется на две части, которые затем соединяются путем сварки. Два продольных шва
См. раздел 15.4 по производству: при соблюдении требований к расстоянию между сварными швами можно использовать несколько рулонов (в продольном направлении — на позиции 20583), а затем их соединить. Это также должно отражаться в вашем производственном процессе.
Зачем делить на две части, а затем соединять? Обычно сначала собирают панели, а уже потом формуют их в рулон.
Спасибо за ответ. Почему я его не нашёл? Можете ли вы укажать, какая именно это статья?
Хорошо, на все вопросы будет дан ответ. Я упомяну об этом в четвертом томе, посвященном основам знаний о сосудах под давлением. 25. Соответствует ли периметр барабана сосуда под давлением направлению прокатки листовой стали? Исправляю: согласно стандарту HG20584-6, направление формовки совпадает с направлением прокатки листовой стали. Можно самому посмотреть в книге ; Что касается нескольких сварных швов, то они упоминаются в GB150.4.
Братец X, неужели пресс для формовки листов недостаточно мощный? Собираетесь сначала сформовать профили, а затем их соединить?
Благодарю тех, кто ответил выше. Не будем обсуждать, почему это делается, просто скажите, подойдёт ли такой вариант, который я предложил
У нас есть теплообменник с фиксированными трубчатыми пластинами; в средней части корпуса поврежден один сегмент цилиндрической части, и его необходимо заменить. Вопрос в том, можно ли разделить новый сегмент на две части для более простой замены; при этом будет несколько продольных сварных швов. Неизвестно, разрешает ли стандарт такой подход
Так должно сработать, стандарты не требуют обратного. Посмотрите пункт 6.5.5 стандарта GB/T150.4-2011.
В стандарте GB/T150 не указано требование к количеству продольных швов; у оборудования с большим диаметром их будет больше, но их можно располагать на определенном расстоянии друг от друга. Поэтому вы можете поступить таким образом, особенно при решении проблем на месте — заказчик не будет возражать.
Благодарю за ответ. В пункте 6.5.5 стандарта GB/T150.4-2011 нет указаний относительно продольных сварных швов отдельных секций цилиндра
Можно, главное — не нарушать требования по расстоянию
Что не запрещено законом, то допустимо. У секций цилиндрических контейнеров с большим диаметром бывает три и более лепестка, а у стенок крупных резервуаров их может быть десятки. Коническая часть регенератора формируется путем прессования в 10 лепестков и т. д.
У крупных резервуаров, конечно, нет проблем. Интересно знать, есть ли ограничения на цилиндрические сосуды под давлением; если их нет, то можно использовать несколько продольных швов
Нет, несколько продольных швов — это не проблема.
В стандартах не указано ограничение по количеству продольных швов цилиндрической части. Меня очень интересует: как вы свариваете участок, где происходит замена сегмента цилиндра, с участком трубчатой пластины? Кроме того, доля контроля двух продольных швов должна соответствовать показателям для исходного сегмента цилиндра; в противном случае потребуется пересчитать коэффициенты сварных соединений, а также всю расчетную документацию.
В таких случаях, как говорит автор, их вполне можно разделить на две части, а затем снова соединить путем сварки. :)