Thread Content
При использовании углеродистой стали при 425 градусах необходимо учитывать тенденцию к графитизации. Какие существуют меры предотвращения? Кроме замены материала.
Если не менять материалы, можно только сократить срок службы изделия при одновременном контроле за его использованием
При неизменном типе материала для улучшения его характеристик при высоких температурах следует принять следующие меры: 1. Все элементы, подвергаемые давлению, должны проходить испытания на механические свойства при рабочей температуре в соответствии с стандартом GBT150.2. 2. При заказе материала необходимо контролировать содержание углерода, серы, фосфора, марганца и других примесей, чтобы они соответствовали минимальным значениям, указанным в стандартах на материал. 3. Материал следует подвергать испытаниям на ударную прочность при температуре -20 градусов Цельсия для проверки его упругости и пластичности. 4. Листовой материал для элементов, подвергаемых давлению, должен соответствовать требованиям первого класса качества; заготовки из кованого материала должны проходить контроль с использованием метода магнитного порошка до и после обработки, а готовые изделия — ультразвуковую диагностику. Для стальных труб используется стандарт 9948 с классом качества 10 или 20, либо стандарт 6479 с классом качества Q345D и выше; Перед сваркой необходимо провести предварительное прогревание, а после изготовления оборудования — термообработку для устранения напряжений в его конструкции. Температура термообработки должна быть не ниже 4 градусов. Перед и после термообработки, а также перед и после гидравлических испытаний все сварные соединения материалов должны проходить 100%-ную детекторную проверку с использованием магнитного порошка. Необходимо также контролировать температуру стенок оборудования во время гидравлических испытаний, чтобы она не падала ниже 15 градусов Цельсия. От пользователя требуется соблюдение строгих правил эксплуатации: сначала повышать температуру, затем давление; сначала снижать температуру, затем давление.
Кроме того, для эллиптических колпаков необходимо уделять внимание повторной проверке на наличие трещин на поверхности в зоне перехода
Лично я считаю, что при высоких температурах лучше всего использовать хромомолибденовую сталь и нержавеющую сталь
Пост очень целенаправленный, полон практической информации. От химического состава сырья до механических свойств при высоких температурах, а также до контроля процессов последующей обработки — охватывается весь процесс. Учился* :)