Как именно выглядят различные дефекты в сварных швах сосудов под давлением? Какие стандарты следует применять при приемке сварных швов?
Thread Content
После прибытия оборудования, такого как реакторы, теплообменники, колонны и другие сосуды под давлением, мы проводим их приемку, в ходе которой осматриваем их внешний вид. Я нашел стандарты, касающиеся проверки сварных швов, только в пунктах 6.2.1 и 7.3 стандарта GB 150.4. Кроме того, существуют стандарты NB/T47014 (JB/T4708) «Оценка процесса сварки сосудов под давлением», NB/T47015 (JB/T4709) «Регламенты сварки сосудов под давлением», NB/T47016 (JB/T4744) «Проверка механических свойств образцов, полученных в результате сварки сосудов под давлением», NB/T47018 (JB/T4747) «Технические требования к сварочным материалам для сосудов под давлением». Однако в этих четырех стандартах не найдено требований, касающихся внешнего осмотра оборудования на месте. В стандарте GB 150.4 в разделе «7.3.3» указано, что поверхность сварных соединений должна подвергаться визуальной проверке в соответствии с соответствующими стандартами. На поверхности не допускаются трещины, неполное проникновение сварного шва, отсутствие сращивания поверхностей, поры на поверхности, ямки от дуги сварки, незаполненные участки, включения и осколки металла ； Сварной шов и основной металл должны плавно переходить друг в друга ； Форма углового сварного шва должна быть вогнутой с плавным переходом. ” 1. Хотел бы спросить у всех, как именно выглядят различные дефекты сварных швов. Такие дефекты, как трещины на поверхности и пузыри, легко понять. Но с другими дефектами после долгих поисков в Байду я так и не смог ясно понять, к какому именно дефекту они относятся. Надеюсь, друзья из Сычуани смогут помочь и прислать мне фото, чтобы я мог научиться? 2. Если какой-либо шов подвергался доработке, но производитель не внес эту информацию в документы, подтверждающие качество продукции, возможно ли выявить это при визуальном осмотре? И как это сделать? 3. Существуют ли ещё какие-либо стандарты, применимые к внешнему виду сосудов под давлением и контролю качества сварных швов? Спасибо!
Вспоминается одна история: кассир в банке тренировался определять поддельные банкноты, обращаясь только с настоящими купюрами, и в конце концов почувствовал, что поддельная банкнота — это не то же самое. Если вы не можете найти достаточно большое количество дефектных швов, посмотрите на более качественные швы. Желательно, чтобы они были идеальными. Если же швы окажутся недостаточно качественными, это уже сигнал о проблеме; затем необходимо определить конкретные дефекты. Эти термины, обозначающие недостатки, также были определены экспертами путем классификации по различным признакам. Для внешнего контроля можно использовать PT.