На что следует обратить внимание при проектировании контейнеров PX
Thread Content
Здравствуйте! У меня есть контейнер с жидкостью, представляющей собой смесь диметилксана (PX). Согласно информации в Интернете, эта жидкость легко воспламеняется, обладает умеренной токсичностью и вредна для окружающей среды (не допускается её утечка). Хотел бы спросить у коллег: какие требования необходимо учитывать при проектировании контейнеров для таких сред, выборе материалов и проведении проверок? Параметры: корпус (DN1000) Q345R, фланец: 16Mn ； Рабочее/проектное давление: 2,38/3,62 МПа (FV при 175℃) ； Рабочая/рабочая температура: 175°C/195°C; У меня есть несколько вопросов: 1. Я нашёл в Интернете, что температура кипения этого вещества составляет около 140°C, но в технической документации производителя указано, что оно находится в жидком состоянии. 2. Необходимо ли проводить тест на герметичность этого устройства? (В настоящее время только RT100%); 3. Можно ли при усилении отверстий в этом устройстве использовать усиливающие кольца? 4. Необходимо ли использовать штекеры третьего класса ковки? 5. Необходимо ли проводить термообработку?
Не требуется термообработка, можно использовать усиливающие кольца, возможен тест на герметичность. Можно использовать ковки 2-го класса
Вероятно, температура кипения при атмосферном давлении составляет 140 градусов, а при повышенном давлении она повышается.
1. Значение, полученное с помощью lz, должно соответствовать стандартной температуре кипения, а не температуре кипения в условиях эксплуатации. Температура кипения пропорциональна давлению: чем выше давление, тем выше температура кипения. 2. Потому что вы сами говорили, что это вещество вредно для окружающей среды, и утечки допускаться не могут. Сейчас у всех всё больше осознания важности охраны окружающей среды, и я считаю необходимым проводить тесты на герметичность. 3. При необходимости можно использовать усиливающие кольца. Параметры проектирования устройства LZ не относятся к категории «целостное усиление» (HG20583, P-315). 4. Уровень ковки этого оборудования может быть III класса, но, на мой взгляд, это не обязательно. В случаях, когда для ковок требуется класс III или IV, можно ознакомиться с «Регламентом по допускам», а также обратиться к другим соответствующим стандартам. 5. Термообработка зависит от конкретных условий, таких как толщина листа, технология формовки крышек и т. д.
Вам действительно не стоит беспокоиться по поводу этого материала: никакой термообработки и испытаний образцов не требуется. Кроме того, использование усиливающих кольцевых элементов в стандарте GB150-2011 не имеет прямой связи с характеристиками используемой среды; решение о их применении зависит от того, подходит ли метод равноплощадного усиления для данного размера отверстия.
Из этих 5 требований только тест на герметичность связан с материалом контейнера: допускается отсутствие утечек, поэтому предусматривается именно этот тест. Остальные требования определяются в соответствии с давлением, типом контейнера и т. д., согласно стандарту GB150 и другим нормативам. Личное мнение.