HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Расщелина в сварном шве спиральной сварки крышки 304

2019-01-28View Original

Thread Content

Недавно наша компания изготавливала крышки из нержавеющей стали 304, но швы постоянно трескались. Просим вас помочь выяснить причины этого явления и предложить меры по его предотвращению
Reply #22019-01-28
Каковы диаметр и толщина крышки?
Reply #32019-01-28
Возможно, причина в том, что пластина слишком толстая. Стоит рассмотреть возможность термоформовки
Reply #42019-01-28
Крышки длиной от 1 до 2,8 метра, толщиной 8–14 мм
Reply #52019-01-28
Не слишком толстый, даже 8/10 мм трескается; стоимость термоформовки высока, к тому же требуется термообработка для упрочнения
Reply #62019-01-28
Лично я считаю, что следует обратить внимание на следующие аспекты: 1. Определить, имеются ли значительные изменения в геометрии места трещины, например, слишком большая высота шва. 2. Провести проверку шва и проанализировать наличие дефектов. 3. Проводить химический анализ сырья для проверки его химического состава.
Reply #72019-01-28
Эти замечания вполне обоснованны. Раньше я сталкивался с случаями, когда при формовке изгибов появлялись трещины — это происходило из-за наличия примесей
Reply #82019-01-29
У нас ранее был один агрегат с двумя нержавеющими крышками (DN3000X12); после возврата из подрядной организации при сварке были обнаружены трещины.
Reply #92019-01-29
Рекомендуется провести для сформированных крышек: 1. определение содержания феррита, 2. измерение твердости; Если все показатели превышены и возникают трещины, тогда уже трудно сказать
Reply #102019-01-29
Для корпусов из нержавеющей стали желательно использовать метод литья под давлением; при большой толщине применяется усиление путем термообработки. Также для изготовления крышек по возможности не следует использовать плоские листы металла.
Reply #112019-01-29
По вашим указаниям, действительно не толстый. Если проблемы, связанные с процессом изготовления крышек, будут устранены, тогда стоит рассмотреть то, что было сказано по пункту 6: процесс обработки основного материала и соединительных элементов, например, необходимость выравнивания швов и т. д
Reply #122019-01-29
Если подтверждено, что с самой плитой всё в порядке, швы в норме, а процесс производства также соответствует стандартам, тем не менее следует учитывать возможность термоформовки. Хотя я тоже считаю, что для такой толщины не нужна термоформовка
Reply #132019-01-29
Эм, в настоящее время устраняются проблемы с технологией сварки
Reply #142019-01-29
Да, если есть проблемы — это нормально, достаточно постепенно их выявлять, чтобы найти корень проблемы. Начнем с простой диагностики. При сварке необходимо учитывать не только такие проблемы, как избыточная высота поверхности и заусенцы, но и суммарную энергию сварки. При спиральном формовании крышек в зоне перехода возникает большая нагрузка, и при неправильных параметрах сварка может легко разрушиться. Увеличение количества швов и т. п. может в определенной степени снизить энергию сварки
Reply #152019-01-29
Рекомендуется ещё раз проверить материалы; Обычно с вращательными крышками проблем нет ; Если это основной материал ; Или неправильное использование материалов для сварки ; Или плохое качество сварки ; Все это приводит к трещинам.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.