Раствор NaOH в качестве среды: вопросы относительно выбора материала
Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано yechao25038 3 марта 2019 года в 14:26. Давление в работающем состоянии: 2,7 МПа; проектное давление: 3,0 МПа; проектная температура: 300°C. Концентрация раствора NaOH – 20%. Я просмотрел «Руководство по данным о коррозии и выбору материалов», но не нашел информации о коррозии в указанных условиях. 1. Корпус изготовлен из композитной пластины N6+Q345R, соединительные трубы — из N6, фланцы являются цельнолитыми и покрыты слоем N6; для парных фланцев используется материал S31603. Подойдет ли такой выбор материалов? Какой материал лучше выбрать для вала и лопастей миксера? 2. Требуется ли подвергать это оборудование термообработке в соответствии с HG/T20581—7.8.1? 3. Поскольку это композитная плита N6, следует ли по-прежнему использовать значение запаса прочности против коррозии в 3 мм согласно пункту 2 раздела 7.8.1?
Высокая температура и щелочная среда — я думаю, использование композитных панелей не подходит. Я ведь такого не видел
Какой материал обычно выбирают в таких условиях эксплуатации?
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем wanlirn 3 марта 2019 года в 16:13. Условия работы при давлении 3,0 МПа и температуре 300 градусов довольно строгие для однослойных пластин типа N7 (на самом деле речь идет о N6; в новом стандарте на никельные и никелевые сплавы «NBT 47046-2015» термин N6 заменен на N7). Не имеет значения, если учесть коррозию, то достаточно будет 0,5 мм. Однако неизвестен диаметр пластины, а это влияет на стоимость производства. Кроме того, с самими композитными панелями при стандартном способе взрывания проблем не возникает; проблема заключается скорее в местах соединения, что становится испытанием для уровня контроля качества производства в вашей организации. . . . Вы когда-нибудь занимались изготовлением композитных никелевых или титановых пластин? Если собираетесь браться за эту работу, действуйте осторожно
Почему это неподходяще? Разве композитные панели не подходят для высоких температур?
1. Максимальная температура использования материала N6 составляет 300 градусов; предпочтительнее использовать никелевые сплавы. Для корпуса и крышек используются композитные пластины, а для фланцев труб — фланцы с сварными кольцами. В качестве вала-мешалки можно использовать трубу с низкосодержащим сплавом, облицованную никелевым сплавом; саму смесь же следует изготавливать из никелевого сплава. 2. Это оборудование, согласно стандарту JB/T4756, не требует термообработки. 3. Резерв прочности на коррозию 3 предназначен для углеродистой стали и низколегированной стали.
Последнее изменение в этом посте было сделано yechao25038 4 марта 2019 года в 09:38 :handshake:handshake Спасибо!
Окончательный вариант выбора материала, определенный руководством компании: корпус N6+Q345R； У оборудования имеются люки для доступа, что облегчает замену мешалок. Поэтому материалом мешалок и вала мешалки является 316L; материалом винтов, используемых для фиксации мешалок, является монель 400 ； Болты типа U для крепления катушек из материала N6, гайки — 316L.