Плитные крюки котла горизонтального типа без подкладок
Thread Content
Для горизонтальных котлов используются кронштейны типа TPA без подкладки; однако они относятся к верхнему типу кронштейнов (диаметр 2260 не соответствует, поэтому таблицы не применимы). Хотя модель HP относится к горизонтальным резервуарам, в ней имеются подкладки. Несмотря на указание диаметра резервуара (2260 мм), без подкладок невозможно найти нужные данные в таблицах. Толщина корпуса котла составляет 14 мм, а вес — 13,5 тонны. Хочу выбрать кронштейн для подвешивания без подкладки.
Во-первых, были проведены расчеты для оригинальных крючков толщиной 20 мм и шириной 350 мм в соответствии с стандартом HG/T21574-2018. Однако были произведены лишь расчеты для самих крючков; не были учтены их влияние на корпус котла. Поскольку толщина корпуса котла составляет 14 мм, проектирование крючков котла по-прежнему не имеет полноценной основы.
Также пытались рассчитать локальные напряжения в цилиндрическом корпусе с использованием SW6, но без подкладочных пластин невозможно провести расчет при соотношении длины к ширине, превышающем 4. У многих кронштейнов котлов толщина составляет 20 мм; неясно, откуда берется такой стандарт
Во многих горизонтальных котлах используются кронштейны без подкладок. Разве нужно для тысяч различных котлов самостоятельно проверять напряжения в кронштейнах и корпусе котла? Это просто абсурдно. Я просто хочу узнать, как выбрать кронштейны для вертикальных контейнеров без подкладки.
Наверное, нужно найти основания для использования подвесных кронштейнов толщиной 20 мм без подкладки
В книге, посвященной котлам, основное внимание уделяется возможности их взрыва; для принадлежностей котла, таких как опорные и подвесные элементы, указываются лишь требования к сварным соединениям. При отсутствии стандартных оснований приходится полагаться на опыт. У котлов, спроектированных таким-то, порвались крюки для подвешивания; у котлов, спроектированных таким-то, ослабли ножки. Все это — опыт! В любом случае, крючки стоят не тысячи долларов; если с технологией всё в порядке, достаточно придерживаться более консервативных стандартов, характерных для других отраслей.
К сварным швам на котлах предъявляются строгие требования, а проверки также ограничены. Выбор места для крючков очень важен, ведь необходимо обеспечить отсутствие проблем при контроле после сварки. Во-вторых, использование крючков не должно оказывать ни давления, ни растяжения на окружающие фланцы. Что касается использования подкладок под крюки, то также необходимо учитывать проблему сварных швов (в стандартах на котлы, кажется, упоминается термин «концентрация напряжений», но я пока не могу вспомнить, на какой странице). Но на самом деле найти подходящее место для крепления усиливающих пластин сложно — после просверливания отверстий в верхней части корпуса горизонтальной котловой установки свободного пространства остается совсем немного. Что касается проверки напряжений в крюках... если котел не взорвется, можно рассчитать это в свободное время.