Проблемы проектирования плавающей головки котла-реверсера
Thread Content
Я новичок в области химического оборудования {:1_90:}. Сейчас я работаю над выпускной квалификационной работой, и мне необходимо спроектировать ретортный ревербератор с плавающей головкой. В стандарте GB151 не описан метод проектирования плавающей головки для ретортных ревербераторов. Однако при использовании методов проектирования теплообменников с плавающей головкой размеры такой головки оказываются слишком большими, что приводит к конфликту с корпусом оборудования. Надеюсь, что эксперты из форумов смогут подсказать, как правильно спроектировать плавающую головку
На лицевой стороне плавающей трубной пластины можно просверлить отверстия для болтов (или сквозные отверстия), чтобы внешний диаметр крышки плавающего элемента (фланца) совпадал с внешним диаметром плавающей трубной пластины.
Почему его проектируют в виде плавающей головки? Обычно используется U-образная трубка.
Это тема дипломного проекта, и, конечно, решение принимать не может сам дизайнер.
Спасибо за ответ. Как же определяются другие размеры фланца с плавающей головкой? Есть ли соответствующие стандарты?
Стандарт GB/T151-2014, страницы P52–P55.
Хотел бы ещё спросить: как определяется внутренний диаметр фланца плавающего типа, который я проектирую согласно стандарту GB/T151? Если для наружного диаметра брать диаметр плавающей перегородки, то согласно формуле Dfi=Di-2(b1+b2)+3 определяется внутренний диаметр. Разве толщина стенки фланца не будет слишком малой? (Невозможно снять болт) Решение.
При расчете применяется условие одинакового диаметра в трубопроводе и оболочке, то есть диаметр оболочки рассчитывается по внутреннему диаметру трубопровода.
Размер отверстия для фланца плавающего типа обычно на один размер больше, чем номинальный диаметр. Например, у теплообменника с плавающим фланцем и номинальным диаметром DN600 мм, внутренний диаметр отверстия для фланца составляет 700 мм.