Thread Content
В нашей компании имеется более 20 единиц оборудования из эмали, все они представляют собой резервуары среднего размера диаметром 800 мм и высотой 1500 мм. Условия эксплуатации: длительное давление ниже нормы на уровне 90 единиц вакуума, работа при комнатной температуре. Поскольку эмалированное оборудование легко повреждается, его ремонт сопряжен с трудностями. Сейчас хотим оптимизировать материал оборудования и рассматриваем возможность использования стальной внутренней оболочки с покрытием из тетрафторэтилена или композитного титана. Хотел бы спросить у экспертов: является ли это возможным? Или есть какой-нибудь хороший способ?
При выборе изоляционного слоя для вакуумного оборудования необходимо учитывать прочность соединения в условиях отрицательного давления
Зависит от материала: нужно проверить, устойчив ли он к коррозии.
Это проблема с медиумом? Отрицательное давление не влияет на эмаль.
При вакууме использование тетрафторопластика тоже не является идеальным решением; лучше использовать композитный титан
Наша компания на протяжении многих лет занимается установкой титанового покрытия на эмалированные котлы. Мы также можем изготавливать котлы с комбинированными титановыми панелями. Есть ли у вас такая потребность?
:Лол, недавно поступило несколько заказов. Раньше клиенты использовали эмалированные котлы, а теперь заказывают титановые композитные пластины. При работе в вакуумных условиях лучше всего использовать именно композитные пластины~
Теплообмен с использованием покрытия из тетрафторэтилена неэффективен; при отрицательном давлении покрытие легко отслаивается. Вместо эпоксидного покрытия лучше использовать титановые композитные пластины. Необходимо проверить материал, чтобы убедиться, подходит ли титан.
В любом случае лучше протестировать стойкость материала к коррозии в растворе; титан обладает высокой стойкостью к коррозии
Профессиональное устройство с высокой стойкостью к коррозии, работает от сети!