Какова технология производства резервуаров из тетрафторида? Насколько высока стойкость к коррозии у резервуаров из четырехфтористого материала?

Я систематизировал процесс производства резервуаров из тетрафторэтилена; в основном он состоит из следующих шагов: в этом процессе листы тетрафторэтилена толщиной 3 мм прикрепляются к внутренней поверхности резервуара с помощью клея. Конкретные этапы обработки выглядят следующим образом: 1. Подготовка стального заготовка для резервуара с покрытием из тетрафторэтилена； 2. При обработке удалением ржавчины с помощью пескоструя необходимо уделять особое внимание следующему: этот этап крайне важен. Если процедура пескоструя не будет выполнена должным образом, пластина из тетрафторэтилена может легко отслоиться ； 3. Нафталанизация сырьевого политетрафторэтилена — этот шаг предназначен в первую очередь для улучшения свойств политетрафторэтилена с точки зрения способности к склеиванию, а также для расширения сфер его применения. Поверхность политетрафторэтилена, обработанного средством для нафталанизации, обладает гидрофильными свойствами ； 4. Наносите крепкий клей с помощью кисти; обязательно дождитесь полного высыхания первого слоя клея, прежде чем наносить второй слой ； 5. При креплении пластины сначала нагревают пластину из тетрафторэтилена, затем с помощью специальных инструментов и усилий рук прикладывают её плотно к поверхности оборудования. Примечание: при наклеивании пластины из тетрафторэтилена не допускается наличия вздутий. 6. Место соединения двух пластин из тетрафторопластика следует обработать так, чтобы получились фаски в форме букв «V» и «Y». Этот шаг довольно трудоемкий: необходимо вручную использовать нож для резки, постепенно соскабливая и резая. 7. После обрезки краев начинается процесс сварки. В нашей компании сварку выполняют дважды: в первый раз используется круглая лента PFA для сварки, а во второй раз — широкая лента PFA. 8. Проверка с помощью электрической искры: напряжение при возникновении искры в месте разрыва составляет 15 кВ, а на пластине из тетрафторида — 20 кВ. 9. Внешняя защита: перед нанесением краски необходимо тщательно отшлифовать внешнюю поверхность до гладкости. В общем, именно таким образом формируется резервуар из тетрафторида.

:handshake: Описание процесса handshake очень подробное. Вы занимаетесь этим?

Я специалист в области использования тетрафторэтилена для защиты от коррозии. Если у вас есть вопросы, вы можете связаться со мной в любое время по номеру 137 или 8063, чтобы мы могли обменяться информацией.

Это процесс изготовления резервуара из тетрафторэтилена с внутренней облицовкой; тетрафторэтилен также можно наносить путем распыления, валикового нанесения или путем обмотки и спекания. В частности, это зависит от температуры, давления, среды и т. д. У тетрафторэтилена большой коэффициент расширения; при высоких температурах он может раздуваться и потерять свою форму

Технология разрабатывается в зависимости от среды, температуры и давления, используемых в банке!