【Вопрос на день】 【Электрические стационарные устройства... вопрос №162】 11 июня 2019 года. Вопросы с выбором ответа... вопросы с открытым ответом
Thread Content
bk05.jpg【Вопрос дня】 【Электрические стационарные устройства... Вопрос №162】 11 июня 2019 года. Вопросы с выбором ответа... Вопросы с открытым ответом ........................................... Правила награждения: за участие — 3 единицы богатства; за правильный ответ — от 5 до 10 единиц богатства. ........................................................................... Каковы требования, предъявляемые к резервуарам под давлением, которые не входят в категорию резервуаров, для которых допускается отсутствие отверстий для проверки, но при этом по особым обстоятельствам открытие таких отверстий невозможно, согласно «Правилам технического надзора за безопасностью резервуаров под давлением»? ........................................................................... Ответ: (См. ссылку) Необходимо соблюдать следующие требования: (1) Проводить 100%-ную дефектоскопию каждого шва. (2) На чертежах должна быть указана расчетная толщина стенок резервуара; во время эксплуатации или при проверке необходимо тщательно контролировать толщину стенок. (3) Сокращать периоды проверки
1. Проводить 100%-ную дефектоскопию каждого продольного и кольцевого шва； 2. На чертежах должна быть указана расчетная толщина, причем во время эксплуатации или при проверке сосудов под давлением необходимо тщательно контролировать их толщину ； 3. Соответственно сократить период проверки ；
⑴ Для каждого продольного и кольцевого шва проводится 100%-ная дефектоскопия (рентгеновские или ультразвуковые методы). ⑵ На чертежах должна быть указана расчетная толщина, а во время эксплуатации резервуаров под давлением или при их проверке необходимо тщательно контролировать толщину стенок; ⑶ следует сократить периоды проверки.
1. На чертеже указана расчетная толщина. 2. 100% контроль без повреждений. 3. Регулярный замер толщины
Проектировщик должен предложить конкретные технические меры, такие как увеличение количества или доли контрольных процедур в процессе производства, а также указать основные пункты и методы периодической проверки оборудования во время его эксплуатации.
Этот вопрос довольно устаревший и не соответствует требованиям нынешних «Правил по прочности и объему». Рекомендуется модератору внести изменения.
Необходимо довести процент контроля сварных швов с помощью методов неразрушающего контроля до 100%. Также следует указать, что при проверке резервуаров под давлением необходимо уделять особое внимание измерению толщины стенок, либо определить соответствующий периодичность таких проверок
(1) Проводить 100%-ную дефектоскопию каждого шва. (2) На проектных чертежах должна быть указана расчетная толщина, и во время эксплуатации резервуара или при его проверке необходимо тщательно контролировать толщину стенок. (3) Соответственно сокращать периоды проверки
Предъявляются требования к регулярной проверке оборудования в процессе его использования
Необходимо одновременно соблюдать следующие требования: (1) Для каждого шва должна проводиться 100%-ная дефектоскопия. (2) На проектных чертежах должная быть указана расчетная толщина, причем во время эксплуатации резервуара или при его проверке необходимо тщательно контролировать толщину стенок. (3) Сроки проверки следует соответственно сократить (статья 47 «Правил резервуаров»)
Необходимо одновременно соблюдать следующие требования: 1. Для каждого шва проводить 100%-ную дефектоскопию. 2. На проектных чертежах должна быть указана расчетная толщина, а во время эксплуатации резервуара под давлением или при его проверке необходимо тщательно контролировать толщину стенок. 3. Соответственно сократить период проверки.
1. Коррозия незначительная； 2. Проверка 100% ； 3, ограничения по размеру!
⑴ Для каждого продольного и кольцевого шва проводится 100%-ная дефектоскопия (рентгеновские или ультразвуковые методы). ⑵ На чертежах должна быть указана расчетная толщина, а во время эксплуатации резервуаров под давлением или при их проверке необходимо тщательно контролировать толщину стенок; ⑶ следует сократить периоды проверки.
1. Для каждого продольного и кольцевого шва проводится 100%-ная дефектоскопия (рентгеновские или ультразвуковые методы). 2. На чертежах должна быть указана расчетная толщина, а во время эксплуатации резервуаров под давлением или при их проверке необходимо тщательно контролировать толщину стенок. 3. Соответственно сокращается период проверки. Когда на корпусе имеются отверстия, требующие усиления, толщина, рассчитанная в данном случае, должна соответствовать толщине, необходимой после усиления. Если вся лишняя площадь корпуса используется в качестве усиливающей поверхности, то расчетная толщина должна соответствовать фактической толщине ； В противном случае расчет усиления с помощью отверстий должен осуществляться на основе проектной толщины.
1. Проводить тестирование 100% по методам RT или UT. 2. На чертежах должна быть указана расчетная толщина корпуса. 3. Во время эксплуатации оборудования необходимо сокращать периоды его технического обслуживания
Последнее изменение в этом посте было сделано wwguo 13.06.2019 в 13:52: 1. Необходимо проводить 100%-ную дефектоскопию каждого шва. 2. На чертежах должна быть указана расчетная толщина; кроме того, во время эксплуатации резервуаров или при их проверке необходимо тщательно контролировать толщину стенок. 3. Следует сократить периоды проверки
Для сосудов под давлением, в которых необходимо иметь отверстия для проверки, но их невозможно создать, проектная организация должна предложить конкретные технические меры, такие как увеличение количества или частоты контрольных процедур во время производства, а также определить ключевые пункты и методы периодической проверки оборудования в процессе его эксплуатации.
Если по особым обстоятельствам невозможно создать отверстие для проверки, то должны быть соблюдены следующие требования； 1. Для каждого продольного и кольцевого шва проводится 100%-ная дефектоскопия (рентгеновские или ультразвуковые методы). 2. На чертежах должна быть указана расчетная толщина, а во время эксплуатации резервуаров под давлением или при их проверке необходимо тщательно контролировать толщину стенок. 3. Соответственно сократить период проверки.
Необходимо одновременно соблюдать следующие требования: (1) проводить 100%-ную дефектоскопию каждого шва. (2) На проектных чертежах должна быть указана расчетная толщина, а во время эксплуатации резервуара под давлением или при его проверке необходимо тщательно контролировать толщину стенок. (3) Соответственно сокращается период проверки (статья 47 «Правил допусков»).
1. Проводить 100%-ную дефектоскопию каждого продольного и кольцевого шва； 2. На чертежах должна быть указана расчетная толщина, причем во время эксплуатации или при проверке сосудов под давлением необходимо тщательно контролировать их толщину ； 3. Соответственно сократить период проверки ；