Thread Content
Клиент предоставил оборудование длиной почти 40 метров; для непрерывной смешиваемости требуется вал длиной около 30 метров. Расчетная мощность — 60 киловатт. И тогда всё кончено. Расчет диаметра оси 750... Боже мой. Также используется расчет для однопролетной конструкции. Неужели диаметр такой сверхдлинной оси действительно находится в таких больших значениях? Можно установить ещё один средний подшипник? Как это вычислить? Я просмотрел книгу, там не было соответствующей информации. Просьба к опытным коллегам дать совет.
Следует добавить промежуточный подшипник и нижний подшипник
Как рассчитывается диаметр вала миксера? Существуют ли соответствующие стандартные книги?
Можно обратиться за консультацией в проектный институт China State Shipbuilding.
Необходимо установить концевые и промежуточные опоры (и не менее одной)
Какой же это процесс? Нельзя ли разделить его на мелкие реакторы с отдельным перемешиванием? Это управляется с самолета? Почему не выбрать перемешивание снизу?
Если использовать отверстие в нижней части для перемешивания внизу, то ключевой вопрос заключается в динамическом уплотнении, но это, вероятно, не будет проблемой.
Лучше всего использовать это для перемешивания дна бассейна.
Я видел много примеров перемешивания снизу, и это совсем не сложно
Наилучшим вариантом является перемешивание снизу; технология герметизации сейчас уже хорошо развита. Не волнуйтесь
Эта технология была разработана проектным институтом, и пока институт не изменит проект, придётся продолжать действовать по ней. Расчет среднего подшипника сложен тем, что неизвестно, какая формула используется для его расчета; при поиске информации также не нашлось данных о способах расчета среднего подшипника. Если бы он был, то обязательно была бы добавлена средняя подшипниковая втулка. Потому что сейчас именно из-за ограничения радиальных колебаний уплотнения оси диаметр оси становится слишком большим. Потому что согласно модельным расчетам, в крайнем случае радиальный размер этой оси может составлять примерно 50–80 мм.
К тому же, поскольку происходит непрерывное смешивание, на валу установлено пять-шесть миксеров на равных расстояниях друг от друга; использование донного миксера здесь бесполезно.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем wanlirn 17.09.2019 в 08:30. Для расчета с учетом подшипников, расположенных посередине, достаточно использовать программу SW6. Подшипники A и B можно рассматривать как расстояние между концами различных сегментов; посередине находится миксер
Возможно ли иметь столь длинный вал с диаметром 750 мм и мощностью всего 30 кВт? 300 кВт, возможно, тоже недостаточно! В таком случае вполне целесообразно разделить это на два или более устройств, что полезно как с точки зрения стабильности производства, так и с точки зрения производства и обслуживания оборудования. Необходимо потребовать от проектного института изменить проект.
Я хотел бы спросить: для длинной оси в 30 метров вы собираетесь использовать способ ковки? Или сварка
Без перегородок, низкая скорость вращения, лопасти циркуляционного типа. В проектном бюро сказали, что для этого устройства достаточна низкая мощность. Я предполагаю, что здесь достаточно лишь обеспечить движение жидкости внутри резервуара. После расчетов выяснилось, что из-за низкой вязкости жидкости даже при расстоянии между лопастями, превышающем в 4 раза диаметр лопастей, все равно можно создать эффективную циркуляцию жидкости внутри системы.