Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано wx_Catherine_Mi 15.09.2019 в 23:23. Необходимо спроектировать резервуар под давлением атмосферы с внутренним диаметром 4000 мм и высотой 4000 мм. Верхняя часть резервуара должна иметь коническую форму; угол наклона — 7°. Работающая среда имеет плотность 1, не является токсичной и не коррозийной; при этом она обладает определенной вязкостью. Внутри резервуара необходимо разместить котловины для прохождения пара. Я выбрал толщину стенок в 10 мм, дна — 12 мм, а верхней части — 8 мм. Для усиления конструкции сверху резервуара предусмотрены уголковые профили; снаружи верхней части стенок также используются уголковые профили размером 100*100*10. У меня нет опыта в таких работах, поэтому меня продолжают беспокоить множество деталей: 1. Является ли использование трубопроводов класса PN10 или PN16 для подключения к резервуару под давлением атмосферы разумным? Как рассчитывать толщину стенки при переходе? Требуется ли использовать дополнительные усиливающие кольца при перехвате? Как определять размер усиливающего кольца (у модели 50341 выбранные размеры слишком велики)? 2. Сколько прутов из уголковой стали нужно взять для усиления верхней части? Как настроить? Требуется полное сваривание или точечная сварка? Необходимо ли сваривать с стенкой резервуара? 3. Необходимо ли учитывать нагрузку от ветра? 4. Устанавливается это оборудование на месте или поднимается с помощью крана? 5. Необходимо ли установить лестницу? 6. Как формируется вершина конуса: из одной стальной пластины или с использованием соединений? 7. Продолжение следует. Пожалуйста, научите меня, новичка. Заранее спасибо!
Как понимать ваш «резервуар при нормальном давлении»: для хранения газа или жидкости? Что такое единица измерения для 4000? “*«Толщина» — это в миллиметрах, да? Множество вопросов — похоже, их придётся решить проектной организацией. При задании вопросов необходимо четко сформулировать свою проблему: нужно указать объем резервуара, привести соответствующие единицы измерения, а также определить, какая среда находится внутри резервуара. Это касается давления среды, статического давления, температуры, а также того, является ли среда коррозионной. Кроме того, необходимо учитывать сопротивление ветровому давлению, проектирование фундамента и использование антикоррозийных покрытий. Это не так просто, как кажется на первый взгляд — сварить стальную пластину толщиной 10 мм–12 мм может далеко не каждый. К тому же требуется учитывать конструкцию усиливающих элементов. Рекомендуется посмотреть чертежи или образцы соответствующих стилей, а лучше всего нанять дизайнера. Стоимость, включая материалы и расходы на строительство, рассчитывается дизайнерами и инженерами после проектирования. Вы слишком упрощаете проблему. Оо, ещё проблемы с безопасностью при строительстве,...
Рекомендуемое соотношение длины и диаметра — 3600 к 4500; при этом верхняя часть может быть сделана плоской, внутри не требуется усиление, а снаружи — сверху и снизу. Рекомендуется добавить по кругу профильную сталь толщиной [10 или [12 снаружи корпуса; достаточно просто загнуть профильную сталь. Для резервуаров под атмосферное давление можно рассчитать высоту статической жидкостной колонны и выбрать класс PN10. Однако, как я слышал, класс PN16 более распространен и его легче приобрести, поэтому для резервуаров под атмосферное давление чаще всего выбирают PN16. Для сред с высокой плотностью диаметр трубы должен превышать 100 мм для усиления; для воды — диаметр 150 мм требует усиления. Для усиления верхней части достаточно 24 элементов. Что касается кольцевых усилителей, то, согласно требованиям проекта, сварка должна быть прерывистой, а общая длина швов — не менее половины периметра. Я видел случаи, когда сварка выполнялась по всей поверхности сверху, а снизу — прерывисто. Необходимо учитывать нагрузку от ветра. Что касается способа монтажа — сварки на месте или транспортировки, это зависит от способа транспортировки. Если вы выберете соотношение длины и диаметра 4 метра на 4 метра, то при сборке целиком возникнут проблемы с транспортировкой: многие автомобили имеют ограничение по высоте в 4,5 метра, и даже низкие платформенные автомобили имеют высоту около 1 метра. Таким образом, независимо от того, будет ли резервуар лежать горизонтально или вертикально, он все равно превысит ограничение в 4,5 метра. Поэтому рекомендуется использовать диаметр 3,6 метра — это упростит транспортировку. Однако все равно может возникнуть проблема из-за ограничений по высоте. Лучше всего собрать резервуар из двух частей, которые затем соединят на месте, или собрать его полностью заранее и сварить на месте. Обязательно нужна лестница, например, с клеткой для доступа к верхней части резервуара; информацию по этому поводу можно найти в специализированных каталогах. Также необходимы ограждения вокруг верхней части резервуара. Проектирование и обработка таких ограждений сложны, поскольку они собираются из отдельных элементов. Уточните ширину и длину стальных листов, а затем сообщите мне результаты. Обычно это 1 метр на 2 метра, 1,2 метра на 2,4 метра или 1,2 метра на 6 метров.
Спасибо за критику и советы, в следующий раз обязательно буду обращать внимание. Через немного я это исправлю
Увидев столь длинный ответ, я безмерно тронута. Но разве диаметр и высота устройства, а также то, коническая ли верхняя часть или плоская, не определяются технологией?
При проектировании технологии необходимо учитывать транспортировку и производство
Производство плоских крыш обходится дешево, сварка проста
Если диаметр велик, нужно подумать, стоит ли выполнять обработку на месте — это увеличит затраты. Для работы на месте потребуются дополнительные расходы на установку строительных лесов и кранов. Если же диаметр невелик, его удобно транспортировать; его можно сначала изготовить, а затем просто перевезти и поднять с помощью крана.
Те, кто занимается инженерией и проектированием, знают, что без указания единиц измерения могут использоваться как миллиметры, так и метры; отсутствие указания единиц совершенно не влияет на общение и даже на ход строительства. Я разрабатывал множество таких резервуаров под нормальным давлением; в любом случае для их использования не требуется никаких особых процедур. Они кажутся пригодными для использования, и я никогда не видел, чтобы они ломались.
Спасибо за обмен, похоже, нужно ещё внимательно просмотреть стандарты
Это тоже проблема, я посоветуюсь с отделом производства. Спасибо за ответ, мне было очень полезно
В эти дни я прочитал много отзывов, и во всех говорилось примерно одно и то же. Но у меня такая ситуация: у меня нет опыта, и когда все варианты кажутся приемлемыми, я не знаю, что выбрать. По поводу моего вопроса: это действительно была моя небрежность. Я думал, что все размеры задаются по умолчанию в миллиметрах.
Можно не указывать единицы измерения, но вам нужно знать, каковы единицы, которые были опущены
Если устройство соединено непосредственно с атмосферой, запас прочности против коррозии равен 0. Для верхней части достаточно использовать конус с углом 10 градусов; для стенок, верхней и нижней частей подойдут пластины толщиной 6 мм — дополнительных усилителей не требуется. Если вам кажется, что 6 мм слишком тонко, можно заменить на 8 мм — это будет вполне подходяще. Для верхнего углового профиля подойдет 50X50X5. Формовка вершины конуса — это простая задача для производственного завода, о ней не нужно беспокоиться. Если часто необходимо работать на верхней части оборудования, рекомендуется установить лестницу, а на верхней части — перила. Класс давления фланца для подключения должен соответствовать классу давления соединяемых трубопроводов. Если оборудование размещается в зоне резервуаров, можно установить 6 простых кронштейнов для якорей.
Дополнительно: толщина слоя, выполняющего функцию защитного слоя, должна быть достаточно большой; минимальное значение можно взять из таблицы 6.3.2 стандарта HG/T20581-2011.
У таких контейнеров с большим диаметром и нормальным давлением маленькие соединительные элементы обычно не представляют серьезной проблемы; главное — учитывать жесткость самого контейнера, а также жесткость его нижней или верхней части.