Thread Content
Уважаемые учителя, прошу совета: в настоящее время концентрация гидроксида натрия составляет 50%, температура — 200 °C. Речь идет о композитной пластине из Ni6 и Q345R. У оборудования, используемого для сварки таких пластин, уже через несколько месяцев появляются трещины в зонах сварных швов. После ремонта трещины снова появляются спустя некоторое время. Подскажите, пожалуйста, в чём причина?
После завершения процесса сварки швов была проведена проверка, включая проверку третьей стороной; все результаты оказались в норме. Следовательно, вероятность того, что швы сварены некачественно, невелика.
Не слишком велики внутренние напряжения от сварки, и в условиях коррозии под действием щелочей возникло разрушение из-за напряженно-коррозионного износа?
Коррозия никеля под действием гидроксида натрия очень слабая; выбранный материал хорош. При эксплуатации трещины могут появиться только при значительных нагрузках. Механизм образования таких трещин весьма сложен. При использовании композитных материалов невозможно избежать температурных напряжений, возникающих из-за различий температур. Сварные швы являются слабыми местами в процессе изготовления оборудования из-за тепловых циклов, процессов сплавления, несоответствий при сварке и т. д. Я предлагаю провести проверку на напряжения в зонах сварных соединений в зависимости от условий их использования, прежде чем принимать решение.