Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем «Рыба в пустыне» 21.11.2021 в 19:59. Для резервуаров с высоким давлением (10 МПа ≤ P < 100 МПа) существуют обязательные требования: 1. При использовании стальных листов из углеродистой или низколегированной стали толщиной 12 мм и более для изготовления основных компонентов, подвергаемых давлению, необходимо проводить ультразвуковую проверку каждого листа в соответствии с стандартом NB/T 47013.3-2015. Уровень качества должен быть не ниже II класса. 2. При использовании алюминия и алюминиевых сплавов в качестве элементов, подвергаемых давлению, в корпусах под давлением, допустимое давление не должно превышать 16 МПа. 3. Для сосудов под давлением класса III с проектным давлением, равным или превышающим 1,6 МПа, все соединения корпуса типов A и B подвергаются полному неразрушающему контролю (RT/UT). 4. Давление проектирования для сосудов из пластика с усилением волокнами типа I, изготовленных методом намотки и подвергнутых облицовке отверстий, не должно превышать 20 МПа. 5. Для сосудов под давлением из пластика с усилением волокнами типа III необходимо использовать технологию намотки и метод формирования на основе энклопсуры отверстий. Рабочее давление таких сосудов не должно превышать 100 МПа, но в то же время должно быть не меньше 20 МПа. 6. Для сосудов под давлением класса III, у которых допускаемое при проектировании давление при первой периодической проверке составляет 1,6 МПа и более, длина участка поверхности, подлежащего проверке на наличие дефектов, должна быть не меньше 20% от длины соединительных сварных швов. 7. Точность манометра, используемого в резервуаре, должна быть не ниже 1,6 класса. 8. Перед установкой и использованием уровнемера для резервуаров он подвергается гидравлическому испытанию при давлении, в 1,25 раза превышающем номинальное давление уровнемера. 9. Корпуса, изготовленные из стальных листов (за исключением слоев многослойных контейнеров), должны подвергаться ультразвуковой диагностике по одному листу за раз в соответствии с требованиями таблицы 3. Методы ультразвуковой диагностики стальных листов и классы качества определяются в соответствии с требованиями стандарта JB/T4730.3. 10. При проектном давлении ≥ 4,0 МПа нельзя использовать стальные трубы типов 10, 20 и Q345D, предусмотренные стандартом GB/T 8163. 11. При проектном давлении ≥ 1,6 МПа в качестве материала для элементов, находящихся под давлением, нельзя использовать сталь серии Q235. 12. Не допускается использование стальных труб категорий III и IV по стандарту GB/T 12771. 13. Не допускается использование стальных труб по стандарту GB/T 24593. 14. В качестве теплообменных труб не допускается использование стальных труб класса VI согласно стандарту GB/T 21832. 15. При использовании встроенных соединительных элементов на сечении стальной пластины в месте отверстия в корпусе не должно быть признаков слоистости: (1) стальная пластина в месте отверстия подлежит ультразвуковой диагностике; результат должен соответствовать стандарту II класса. (2) После сверления сечение стальной пластины корпуса должно быть подвергнуто детекции с помощью магнитного порошка или флюоресцентного контроля; результат должен соответствовать стандарту I класса. Эта статья взята с сайта дизайнерского института www.shejiyuan.com