HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Расчет уплотнительных элементов теплообменника

2019-12-04View Original

Thread Content

Охладитель на жидкий аммиак, материал — S30408. Чертежи предоставил институт химического проектирования, но расчетная документация не была предоставлена. Заказчик попросил нас перенести чертежи по проекту института в свою версию и самостоятельно составить расчетную документацию. Но при моих расчетах, при одинаковых условиях проектирования, без использования экспансионных узлов (в чертежах от проектного института указаны экспансионные узлы), проверка трубной пластины показала ее соответствие требованиям ; Проверка трубной пластины после установки экспансионного узла не прошла; предлагается использовать экспансионный узел с меньшей жесткостью. Не ясно, в чем причина~~~
Reply #22019-12-05
Трубопровод внешней оболочки: проектное давление 2,75 МПа, проектная температура –40/60°C, температура стенки –12°C, рабочая среда – жидкий аммиак; степень коррозии – 2 мм; коэффициент соединений сварными швами – 1,0; однонаправленный поток. Трубопровод: проектное давление 0,8 МПа, проектная температура 60 °C, температура стенки 15,4 °C, среда — пожарная вода, коррозия 2 мм, коэффициент сварных соединений 0,85/1,0 (корпус), однонаправленный поток. Материал: листовой металл/трубы S30408, кованые детали S30408III, теплообменные трубы S30408. Горизонтальный тип, с фиксированным трубопрофилем; размер оборудования – DN500. Размер теплообменных труб: 25*2,5*5000 мм. Способ соединения труб – сварка с дополнительным усилением. Толщина корпуса – 10 мм, толщина трубопрофиля – 50 мм. Разница в толщине между трубопрофилем и фланцем составляет 11 мм ; Расширительный узел ZDW(II)U500-4.0-1*10*1, материал S30408 ; Фланец для трубной коробки-FM500-6.4
Reply #32019-12-05
Фактическая прочность на сжатие материала экспансионной муфты берется в 1,5 раза выше стандартного значения.
Reply #42019-12-05
То, что я для вас рассчитал, пройдёт. На самом деле разница температур не так велика, можно подавать жидкость без использования экспансионных узлов.
Reply #52019-12-10
Можно ли пройти проверку трубной пластины с экспансионными узлами?
Reply #62019-12-11
:'(Я считал, что усилие, создаваемое экспансионными соединениями, слишком велико, но я уже попросил заказчика запросить у проектного института расчеты.)
Reply #72019-12-11
Хм. Нужно посмотреть расчёты, тогда и станет ясно. Посмотрите, рассчитано ли это по новым стандартам 2018 года.
Reply #82020-06-23
Пришлите программу для расчета, посмотрим, пройдет ли она проверку по SW6-2011 V4.0.
Reply #92020-06-25
Если не учитывать экономию энергии за счёт деформации, зачем тогда использовать уплотнительные элементы?
Reply #102020-06-30
Это замена старого оборудования, которое сломалось после 4 лет использования; изготовлено по чертежам старого оборудования, в которых указаны участки для растяжения

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.