Сравнение материалов, устойчивых к дыму, дымоходам, процессам десульфуризации и удаления пыли

Thread Content

Дымоходы, трубы, устройства для десульфуризации и удаления пыли представляют собой сложные объекты для защиты от коррозии. Для их изготовления требуются материалы, устойчивые к коррозии, а также способные выдерживать высокие температуры, кислоты и щелочи. Кроме того, важны хорошие антикоррозийные свойства, защита от воды и влаги, стойкость к износу и ударам, гладкая поверхность без сколов, а также низкий коэффициент расширения, чтобы материал не отслаивался со временем. Поэтому при выборе материалов необходимо проводить тщательную оценку всех этих критериев, чтобы обеспечить надежную защиту дымоходов, труб, устройств для десульфуризации и удаления пыли на протяжении длительного времени использования. Если рассмотреть существующие в нашей стране материалы для дымоходов, труб, а также для целей десульфуризации и удаления пыли, обладающие коррозионной стойкостью, то можно сделать следующий краткий анализ: (1) Стеклопластиковые материалы с защитным покрытием (FRP): эти материалы благодаря своей гладкой внутренней поверхности не подвержены накоплению налета, они устойчивы к износу и кислотам, имеют хорошие теплостойкие свойства. Однако у стеклопластиковых материалов есть недостатки: низкий модуль упругости, плохая способность выдерживать высокие температуры на протяжении длительного времени, склонность к старению, а также низкая прочность при сдвиге между слоями. Общий балл по сравнению: 0,9 балла (2). Защита от коррозии с помощью красок: в состав красок для защиты от коррозии в дымовых газах входят карбид кремния, борид нитрида, тонкодисперсный оксид алюминия и другие наполнители. Эти краски устойчивы к высоким температурам, кислотам и щелочам; имеют высокий коэффициент расширения, хорошую адгезию, устойчивы к износу, имеют гладкую поверхность, устойчивы к ударам и не склонны к появлению трещин. Особенно хорошо они сопротивляются коррозии, вызванной фтором в дымовых газах. Установка таких красок происходит легко, однако их цена довольно высока. Общий балл по сравнению: 0,93 балла (3). Резиновые материалы для защиты от коррозии: на внутреннем рынке часто используются силиконовая резина и полиуретан. Однако эти материалы не выдерживают высоких температур; при этом у них отличные свойства водонепроницаемости и стойкости к кислотам. Поэтому их нельзя использовать для длительной защиты от коррозии в условиях высоких температур. Общий балл по сравнению: 0,7 балла (4). Защита от коррозии с помощью стеклянных лусок: поскольку основным наполнителем стеклянных лусок является SiO2, они обладают высокой термостойкостью и кислотостойкостью, а также высокой твердостью. Однако у них плохая адгезия, поэтому они легко отслаиваются. На рынке часто встречаются пенобетонные кирпичи и стеклянные луски. Общий балл по сравнению: 0,83 балла (5). Защита от коррозии с помощью кислотостойкой глины: кислотостойкая глина обладает хорошей термостойкостью и кислотостойкостью, имеет удовлетворительную адгезию и долгий срок службы. Однако у нее плохие водонепроницаемые и влагостойкие свойства; она легко поглощает влагу из дымовых газов, что приводит к ее разрушению. При чрезмерно низких температурах на ней могут появляться трещины. Общий балл по сравнению: 0,85 балла (6). Морион как материал для защиты от коррозии обладает такими преимуществами, как равномерное расширение при нагревании, высокая термошоковая стабильность, высокая температура плавления при нагрузке, низкий уровень криволинейности при высоких температурах, высокая твердость и хорошая стойкость к химической коррозии. Однако при анализе этого материала могут возникать трещины; его защитные свойства против воды снижаются, вес материала велик, а процесс склеивания затруднен. Общий балл по сравнению: 0,7 балла (7). Нержавеющая сталь: устойчива к высоким температурам, хорошо переносит кислоты и щелочи; однако имеет низкую износостойкость, гладкая поверхность, малое сопротивление движению, устойчива к ударам. Однако швы легко подвергаются коррозии, формовка материала затруднена, а стоимость производства высока. Общий балл по сравнению: 0,8 балла. Подводя итог, если сравнивать различные материалы, используемые для защиты дымоходов, труб, оборудования для десульфуризации и удаления пыли от коррозии, то краски для защиты дымовых газов показывают высокие показатели по всем характеристикам. Они имеют хорошее соотношение цены и качества, поэтому являются предпочтительным материалом для использования в будущем в дымоходах, трубах, оборудовании для десульфуризации и удаления пыли. В настоящее время в Китае только одна компания производит краски для защиты дымовых газов – это компания Beijing Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd. Краска ZS-1041, производимая этой компанией, широко используется в электростанциях, сталелитейных заводах, нефтехимической промышленности, металлургии, судостроении, фармацевтике и химической промышленности для защиты дымоходов, труб, оборудования для десульфуризации и удаления пыли от коррозии. В целом, её эффективность в защите от коррозии довольно высока.