HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Как определить длину прямых краев у фланца большого диаметра, используемого в качестве фланца оборудования?

2020-03-21View Original

Thread Content

В стандарте HG/T20615 для фланцев большого диаметра, используемых в качестве фланцев оборудования, как определяется длина их прямых кромок? Похоже, в стандарте нет сегментов с прямыми краями?
Reply #22020-03-22
Просто после вставки прямых участков в большой фланец остается определенная толщина мяса
Reply #32020-03-23
Согласно пункту 150, обычно берется в 1,5 раза толщина прямой части
Reply #42020-03-24
Есть проблема с участками без прямых краев? В пункте d) рисунка 7-1 стандарта GB/T150.3-2011 отсутствуют участки с прямыми краями. Если такое фланцевое оборудование соединяется с крышкой, следует добавить участок цилиндрической части.
Reply #52020-04-21
Можно ли соединить фланец оборудования непосредственно с крышкой, без промежуточного цилиндра? Можно? Пожалуйста, дайте совет!
Reply #62020-04-22
Желательно добавить сегмент цилиндра длиной, превышающей длину затухания напряжений, чтобы избежать чрезмерной сложности нагрузок на кольцевой шов.
Reply #72020-04-23
5.11 «Выступающие головки с фланцем» по стандарту GB/T150.3-2011 — не знаю, соответствует ли это тому, что вы хотели.
Reply #82020-04-24
Я видел, что в некоторых других предприятиях при изготовлении фланцев оборудования из труб с большим диаметром они просто свариваются непосредственно с крышкой, без использования промежуточных сегментов трубы. Что здесь происходит? Надеюсь, великий мастер поможет разрешить сомнения?
Reply #92020-04-24
Необходимо учитывать множество факторов, таких как параметры эксплуатации, материал, среда и форма коррозии, чтобы определить, требуется ли использование промежуточных элементов. Однако с точки зрения распределения нагрузок лучше использовать укороченные сегменты.
Reply #102020-05-15
Никогда раньше не сталкивался с такой ситуацией, учусь*. Для фланцев на оборудовании обычно предпочтение отдается стандартам фланцев данного оборудования. Если раньше приходилось работать с соединением фланцев оборудования и крышек, то в случае сплошного сваривания типа А обязательно необходимо использовать промежуточные элементы, иначе расстояние между швами будет слишком малым. Только что проверил информацию о фланцах с длинной шейкой для сварки. Согласно стандартам, длина сегмента цилиндра должна быть не меньше квадратного корня из (DNxδ). Не знаю, можно ли это использовать в качестве ориентира.
Reply #112020-05-16
Либо не добавлять вовсе, либо добавлять слишком мало — это тоже не всегда хорошо

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.