Проблема диапазона значений твердости по шкале Бринелля оборудования в нефтехимических установках после термообработки
Thread Content
Здравствуйте! У меня здесь есть устройство (резервуар под давлением), изготовленное из материала Q345R; толщина стенок составляет 34 мм. Согласно требованиям к проектированию, необходима термообработка, однако нет требований к контролю твердости после такой обработки. В настоящее время мы провели проверку твердости в соответствии с требованиями заказчика. Хотел бы узнать: должен ли показатель твердости по шкале Бринеля быть меньше или равен 200 HB? Или меньше
Есть ли в технических требованиях или условиях к этому оборудованию требования к твердости после термообработки? На основании чего владелец устанавливает требования к твердости? Какой жидкостью является рабочее средство этого устройства?
Такие требования должны быть указаны в техническом контракте; их необходимо учитывать при заказе материалов. При оценке процесса сварки должна проводиться проверка твердости материала. Нельзя ставить такие требования после того, как оборудование уже изготовлено
Технические требования и условия по срокам не предусматривали проведения тестирования на твердость после термообработки. Однако после поставки оборудования владелец обнаружил, что на семи местах соединения труб были допущены ошибки при сварке. Оборудование было возвращено на завод для доработки: требовалось заменить корпус оборудования и заново сварить эти семь мест соединения. После завершения процесса сборки оборудования оно снова подверглось термообработке. Поэтому владелец потребовал провести тестирование на твердость
Технические требования и условия по срокам не предусматривали проведения тестирования на твердость после термообработки. Однако после поставки оборудования владелец обнаружил, что на семи местах соединения труб были допущены ошибки при сварке. Оборудование было возвращено на завод для доработки: требовалось заменить корпус оборудования и заново сварить эти семь мест соединения. После завершения процесса сборки оборудования оно снова подверглось термообработке. Поэтому владелец потребовал провести тестирование на твердость
Для материала Q345R обычно в стандартах не устанавливаются ограничения на твердость. В стандарте материала аустенитной нержавеющей стали 24511 указаны ограничения на твердость.
У этого производителя слишком плохое качество продукции — как можно иметь столько фитингов, установленных не в правильном месте? Речь не о проверке твердости, а о смене производителя
Ха-ха-ха. . . Верно сказано, мы больше не будем использовать этого производителя! Столько ошибок при переходе на другой режим работы — и в результате образуются засоры. После этого даже не проводится тест RT, вместо этого используется тест MT ； После доставки оборудования на место были обнаружены следы забитых отверстий. Результаты самостоятельных тестов с использованием метода RT показали наличие дефектов в виде включений ； Разве такие производства могут выжить, тем более государственные предприятия? . . . . .
Вероятно, это сделано для ускорения работ — заказ был передан другой компании. Обычно старые сотрудники государственных предприятий очень придают значение качеству и не стали бы делать что-то настолько плохое. ;P
Ха-ха-ха. . . Проблемы, связанные с этим делом, пока ещё не решены. С точки зрения технологического процесса, это нужно рассматривать как серьезную модернизацию оборудования, и пока ещё нет никаких результатов
Барабаны заменены, это определенно относится к капитальному ремонту сосудов под давлением. Крайне необходимо проверить документацию на производство оборудования.
Действительно, у них тоже есть основания — способы расчета убытков разные: lol
Это неправильно. Если есть термообработка, то должна быть и проверка твердости
Согласен с вами: отсутствует базовая процедура управления качеством. Процесс просверливания отверстий в оборудовании является важной точкой контроля
Технические требования и условия срочности не предусматривают необходимости проведения тестирования твердости после термообработки. Все это можно использовать в качестве оснований. Однако проведение тестирования твердости после термообработки является обязательным — иначе как можно составить отчет о термообработке?
Да, сегодня у меня тоже была такая ситуация. На чертежах контейнеров третьего типа не указано требуемое значение твердости, но я считаю, что оно необходимо для отражения эффективности термообработки!
Измерение твердости — это этап контроля после термообработки; он считается неявным. Если его убрать, это необходимо указать явно