Проблемы технологии сварки и производства сосудов под давлением

У нормальной компании должны быть: специалисты по проектированию чертежей, специалисты по разработке технологических процедур, специалисты по разработке процедур сварки и так далее. Сначала производится проектирование, его проверка и аудит, затем — разработка технологических процедур и т. п. Может быть тот же отдел техники ； Оценка сварки и разработка технологии сварки должны выполняться специалистами в области сварки или людьми, окончившими соответствующие специальности (оценка сварки, технология сварки, обучение сварщиков, выдача сертификатов сварщикам, управление процессом сварки оборудования и т. д.) ； Также можно ознакомиться со стандартными требованиями к проектированию, изготовлению и производству сосудов под давлением, такими как Правила лицензирования предприятий, занимающихся производством и заправкой специального оборудования, TSG 07-2019, и Технические правила надзора за безопасностью стационарных сосудов под давлением, TSG 21-2016. К сожалению, информация имеет ограниченный объем; просим прощения за любые недостатки! ! !

Наилучшим образом будет, если разработкой технологии производства сосудов под давлением и технологии сварки займется один и тот же человек, а проверку документации будут осуществлять соответственно специалист по технологии и специалист по сварке. Конечно, технологию сварки также может разработать специалист. Обычно порядок выполнения работ заключается сначала в изготовлении деталей, а затем — в сварке. Однако сварка должна начинаться заранее; необходимо заранее учитывать параметры сварки, способы сварки различных типов швов, необходимый запас сварочных материалов, форму кромок швов и так далее.

Процесс сварки находится в ведении инженера, ответственного за сварку, а процесс производства — у специалиста по технологии. Не понимаю, почему на заводе считают, что лучше, если всё будет делать один человек. Это полная чушь. Инженер по сварке и одновременно специалист по технологии? ？ Работа делится на две части, причем обе относятся к работе технического отдела. Двое человек выполняют её по порядку: технолог разрабатывает последовательность сварки, а инженер-сварщик, если считает это неправильным, может предложить изменения — они могут обсудить это друг с другом

Спасибо, сначала процесс изготовления, затем процесс сварки — это обычная практика в нормальных предприятиях

Спасибо, сначала процесс изготовления, затем процесс сварки — это обычная практика в нормальных предприятиях

У маленьких компаний процессы производства и сварки могут быть одинаковыми, но порядок выполнения операций должен соответствовать тому, что я вам сказал

У крупных предприятий процессы производства и сварки разделены: сначала выполняется процесс производства, а затем разрабатывается процедура сварки. Конечно, между специалистами можно проводить взаимную связь заранее

Это две линии: инженер по технологии и инженер по сварке отвечают за соответственно первую и вторую линии. Что делать в первую очередь, не определено, но лучше всего обсудить это между собой. Если один специалист занимается как технологией холодной обработки, так и сваркой, это тоже нормально, но лучше, чтобы ответственные лица были разными.

Разрешать технологу одновременно разрабатывать процедуры сварки и производства невозможно — задач слишком много

Лично я считаю, что сначала должна быть технология изготовления, а уже затем — технология сварки

Да, но, по-моему, порядок выполнения работ должен быть таким: сначала выполняются операции, связанные с обработкой материала, а затем — операции сварки

Делайте так, как удобно, правил нет

У крупных компаний разделение обязанностей может быть более детальным, но это на самом деле не способствует развитию технических навыков у отдельных сотрудников. Под тем, что один человек выполняет все задачи, я имею в виду ситуацию, когда процедуры разработки и проверки также выполняются разными людьми.

После окончания университета я пять лет работал в государственной компании, занимающейся производством сосудов под давлением, на должности специалиста по проектированию и разработке. Наши руководители требовали от нас всестороннего развития навыков, поэтому мы должны были самостоятельно выполнять множество задач. На практике, разумеется, чертежи создавались специалистами по проектированию, но мы также занимались процессами обработки материалов: фрезеровкой, изгибом труб, формовкой и т. д. Мы также определяли порядок сборки и сварки отдельных деталей, виды неинвазивных проверок после сварки, а также методы термообработки. Номера швов, методы сварки и форма кромок также определялись нами. Специалисты по сварке лишь использовали информацию, полученную в результате оценки процесса сварки, а также номера, форму кромок и методы, установленные нами, чтобы рассчитать необходимые параметры для сварки, такие как тип электродов и сила тока. В итоге формировалась полная документация по процессу сварки. Таким образом, половина этой документации создавалась нами, а весь процесс обработки материалов — тоже нами. Что касается документации по термообработке, то специалисты по проектированию лишь указывали требования; конкретные параметры термообработки определялись совместно ими и специалистами по термообработке. Согласно требованиям руководства, все сотрудники, занимающиеся проектированием должностей, должны владеть всем необходимым на высоком уровне.

Это действительно позволяет значительно улучшить личные навыки. Судя по вашему описанию, документация по технологии производства составляется до документации по процессу сварки. Оба вида документации могут быть подготовлены одним человеком, но существует определенный порядок их составления

Если условия позволяют, лучше, чтобы один человек занимался обоими файлами. Так вы сможете выявить неразумные моменты в файлах, что очень полезно для совершенствования собственных навыков~~~!

Хе-хе, я сам выполняю два этапа работы: сначала свариваю, потом изготавливаю. Ты спрашиваешь меня, почему? Для контроля чертежей требуется карточка сварки.

Нет ничего плохого в том, чтобы на карточке заработной платы указывался номер сварного шва. Технология производства сосудов под давлением очень детально прописана; речь не идет о каких-то кратких технических требованиях

Оптимально, чтобы работу выполняли два человека, которые будут взаимодействовать друг с другом в процессе работы. Информация о расположении швов, проценте контроля качества и т. д. должна быть определена специалистами по обработке материала, после чего передаваться сварщикам. Форма канавок для сварки, правила термообработки и т. п. должны быть определены сварщиками, после чего передаваться специалистам по обработке материала. Эти два процесса — это ты во мне, я в тебе. Невозможно определить порядок.

В государственных предприятиях-производителях контейнеров структура отделов обычно очень детализирована: лаборатория измерений, проектный отдел, отдел технологии, отдел сварки и обработки, плановый отдел и т. д. Государственные предприятия стремятся к масштабам и систематичному развитию технологий. Полный комплекс чертежей включает следующие этапы: проектирование в отделе дизайна (без необходимости измерений оборудования); по завершении проектирования чертежи передаются в отдел технологии для создания технологических карт и планов качества производства; в конце все это передается в отдел сварки для выполнения сварочных работ, таких как определение параметров сварки и т. д. Конечно, если возникают задачи с высоким уровнем технической сложности и сложными условиями производства, руководители соответствующих отделов совместно разрабатывают полный план производства. Главная задача государственных предприятий — воспитывать специалистов, которые будут экспертами в своей области. Ведь в государственных предприятиях много отделов, разделение труда четко определено, а процедуры выполняются строго по правилам. По крайней мере, так было в том государственном предприятии, где я раньше работал (это было крупное предприятие по производству контейнеров под давлением). Вы говорите о том, что специалисты по проектированию должны заниматься проектированием, подготовкой технической документации, регламентацией процессов сварки и т. д. Думаю, что так бывает только в небольших частных предприятиях, поскольку у них не так много отделов, и один технический специалист выполняет множество задач; иногда ему даже приходится самостоятельно рассчитывать все необходимые параметры. Такие предприятия действительно помогают человеку развиться, позволяя узнать что-то новое за пределами своей специальности. Однако у такого подхода есть и ограничения, ведь в частных предприятиях обычно не возникает необходимости работать с высокоточными или специальными материалами. Работа с сосудами под давлением — это в высшей степени специализированная деятельность с четким разделением обязанностей. Вряд ли кто-то осмелится утверждать, что владеет всеми аспектами этой работы в совершенстве.