Требуется ли дефектоскопия фланцевых соединений на оборудовании с помощью рентгеновских лучей?
Thread Content
Например, для резервуара класса II, подлежащего испытанию под давлением, к фланцам присоединены прямой участок трубопровода и изгиб. Необходимо ли проводить 100%-ное рентгеновское обследование этого прямого участка и изгиба? Где правило 150? Спасибо!
Не понял: относится ли этот участок трубопровода к самому корпусу сосуда под давлением?
GB/T150.4-2011 Пункт 10.3, стандарт P335
GB/T150.4-2011 Пункт 10.3, стандарт P335
Пункт 10.3.3: если размер меньше 250 мм, то все определяется в соответствии с требованиями проектной документации. Но на основе чего же формируются эти требования?
Автор не объяснил всё четко, лучше пришлите фото или чертежи — тогда будет понятнее.
В общих чертах деление таково: соединения цилиндрической части относятся к классу A или B, а угловые соединения — к классу D. Только для соединений классов A и B существует 100%-ная проверка с использованием рентгеновских лучей или ультразвука.
Это когда на корпусе или крышке имеется переходное соединение. Но этот переход довольно длинный: сначала идет изгиб, затем — фланец. К какому типу относятся швы соединения этих элементов и изгибов, и нужно ли их фотографировать?
Это касается самого объекта, это взятие под контроль.
Реконструкция сосудов под давлением. Информирование? Техническая документация?
Фланцевое соединение не требуется, это не входит в объем корпуса. При сварке необходимо определить, требуется ли полное ультразвуковое сканирование или лишь локальное. Если соответствует всему, то это необходимо, а если только частично — обычно не требуется. Критерии оценки в TSG 21-2016 3.2.10.2.2.2 и GB/T150-2011 10.3.1
Если описывать всё таким образом, то это уже не имеет никакого отношения к контейнеру. Граница самого контейнера находится на первом шве трубы, а всё, что находится дальше, относится к трубопроводу. Если это трубопровод под давлением, то существуют требования к проценту выборочных проверок. Если вы не уверены, сделайте рентгеновский снимок.
Для соединений с DN >= 250 стандарт GB/T50 строго предусматривает проведение локальной дефектоскопии. Что касается соединений с DN, не превышающего 250, то специалисты по проектированию определяют методы контроля в соответствии с соответствующими стандартами для данного резервуара, внутренними стандартами компании или конкретными характеристиками оборудования. То, что вы упоминаете — необходимость проведения теста на герметичность, указывает на то, что требования к резервуару довольно высоки, и такой тест, скорее всего, будет необходим. Необходимо действовать в соответствии с требованиями чертежей. Дизайнеры определяют, требуется ли проводить неразрушающий контроль, исходя из стандартов отрасли продукта, внутренних требований производителя и конкретных характеристик продукта; если контроль необходим, это указывается на чертежах.
Вы снова всё усложняете. Не стоит вводить дополнительные положения — швы соединения должны быть класса А или Б. Проверка герметичности обязательна для тех устройств, которые подвергаются облучению или ультразвуковой обработке. Однако автор сообщения говорит о давочном тесте; неясно, ошиблись ли вы с чтением или неправильно поняли информацию.
Граница — на первой фланцевой поверхности, наверное. GB150 1.6.1
Ваше мнение совпадает с 150.
Лучше сфотографировать, иначе контейнер будет утверждать, что это труба, а труба — что это контейнер. В итоге вы всё равно понесёте убытки.
Можно посмотреть на сайте Process Equipment Network: https://www.process-equips.com/