Важно ли классификация и структурированное управление оборудованием?
Thread Content
Важно ли классификация и структурированное управление оборудованием? Ваша компания проводит какую-либо специальную работу в этой области, чтобы определить, какие устройства относятся к категории A, какие — к категории B, а какие — к категории C? Соответствует ли перечень оборудования класса A перечню запасных частей класса A?
Это очень важно, необходимо действовать по стандартам.
Вероятно, речь идет о контроле затрат и усилий, сосредоточении внимания на главном и наиболее важном.
Если выше находится управляющий орган, и требуются отчеты о работе оборудования для этого органа, то такое оборудование относится к категории A; внутри мы называем его ключевым оборудованием. Остальное можно отнести к категории обычного оборудования. Если ниже находятся филиалы, и управляющему органу необходима информация о работе оборудования в этих филиалах, то такое оборудование относится к категории B. Оборудование, находящееся в ведении цехов или филиалов, относится к категории C
Из-за различной роли различных устройств в производственном процессе, а также из-за различий в условиях работы, времени эксплуатации и конструктивных характеристиках, степень важности и уровень безопасности этих устройств также различаются. Следовательно, при ограниченных ресурсах в виде рабочей силы и оборудования для технического обслуживания, оценка уровня безопасности оборудования и его классификация позволяют эффективно планировать работу по его ежедневному обслуживанию и ремонту. Это способствует разумному распределению ресурсов, обеспечивает бесперебойную производственную деятельность, а также помогает сократить затраты на ремонт и управление. 6.2 Классификация оборудования по категориям А, В, С должна осуществляться в соответствии с следующими принципами: 6.2.1 Она должна отражать основные характеристики оборудования. 6.2.2 Имеет квантифицируемость и универсальность. 6.2.3 Необходима сопоставимость. 6.2.4 Количественный анализ. 6.3 Методы классификации оборудования по категориям ABC 6.3.1 Формула для расчета классификации оборудования по категориям ABC выглядит следующим образом: C = C1 + C2 + C3. Где C1 = A * 50%, C2 = B * 20%, а C3 = (крупный ремонт J*D + средний ремонт J*D + мелкий ремонт J*D) * 30%. 6.3.2 Критерии классификации по категориям ABC определяются на основе значения C, как показано в таблице ниже. Категория | Значение C | Требования к управлению и техническому обслуживанию | Требования к запасам запчастей A | A++ | 0,95–1,00 | Требуется тщательное обслуживание и особый уход; необходимо иметь 100% полный набор деталей для оборудования. A+ 0,90–0,94: требуется тщательное обслуживание и целенаправленное управление. Полностью составлен список компонентов оборудования BOM; в наличии достаточно запасных частей. Для значений 0,85–0,89 необходимо осуществлять регулярный мониторинг и техническое обслуживание в соответствии с правилами. 100% составлен список комплектующих для оборудования BOM, в наличии достаточно запасных частей. B B++ 0,80–0,84 Требуется ежедневный мониторинг и техническое обслуживание в соответствии с правилами. Планируйте техническое обслуживание в соответствии с циклами, запланируйте запасные части и создайте умеренный запас изделий, подверженных износу. B+ 0,75–0,79: регулярные проверки, техническое обслуживание согласно плану; необходимо иметь определенный запас изнашиваемых частей.
B 0,70–0,74: регулярные проверки, техническое обслуживание согласно плану; необходимо иметь определенный запас изнашиваемых частей.
C: C ≤ 0,69: регулярные проверки; при возникновении неисправностей производится их устранение. Запас изнашиваемых частей минимален или отсутствует.
6.3.4 Критерии оценки для C1, C2, C3
Вес оборудования в производственном процессе (C1): степень влияния неисправностей оборудования на производство.
Уровень/Вес (A): Примечания: прямое прекращение работы оборудования – I, 100%; значительное влияние на качество продукции и объем производства – II, 80%; незначительное влияние – III, 60%; влияние можно устранить с помощью соответствующих мер в краткосрочной перспективе – IV, 40%.
6.3.5 Вес срока эксплуатации оборудования при оценке (C2): Срок эксплуатации оборудования. Вес (B): Примечания: менее 2 лет – 30%; 2–5 лет – 50%; 5–10 лет – 80%; более 10 лет – 100%.
6.3.6 Вес количества проведенных технических осмотров оборудования при оценке (C3): Типы технических осмотров и их вес (D); количество осмотров и их вес (J). Примечания: капитальный ремонт – 50%; менее 2 раз – 60%, 2–5 раз – 80%, более 5 раз – 100%; средний ремонт – 30%; менее 2 раз – 60%, 3–5 раз – 80%, более 6 раз – 100%; небольшой ремонт – 20%; менее 2 раз – 60%, 3–5 раз – 80%, более 6 раз – 100%.
6.4 Исключения при оценке оборудования по классам
Данный метод оценки применяется для классификации основного оборудования компании, включая насосы, компрессоры, вентиляторы, а также все другие виды оборудования. В процессе практической эксплуатации, помимо оценки согласно вышеуказанным методам, существуют ещё несколько дополнительных принципов: 6.4.1 Импортируемое оборудование может не участвовать в оценке и сразу относиться к категории оборудования класса A. Импортное оборудование превосходит отечественное по таким параметрам, как точность, качество материалов и уровень технологий. Кроме того, приобрести запчасти к нему сложно, а в случае поломки требуется, чтобы представители в стране осуществляли ремонт, поэтому оно требует тщательного обслуживания. 6.4.2 Различные типы агрегатов относятся к оборудованию, требующему особого ухода; их также можно прямо отнести к оборудованию класса A. Агрегат состоит из нескольких устройств, его конструкция довольно сложна; помимо основных устройств, существуют также вспомогательные устройства (например, системы смазки и охлаждения). Поскольку эти установки требуют высокого уровня технической компетентности для их обслуживания и ремонта, они играют важную роль в производственных процессах. Поэтому установки, у которых нет резервных агрегатов, относятся к классу A++, а установки с резервными агрегатами — к классу A+. 6.4.3 Устройства и оборудование являются импортными, и отдельные единицы такого оборудования могут быть отнесены к классу A++. 6.4.4 Некоторое оборудование по собственным причинам, таким как большие размеры и вес реакторов, колонн ； Котлы и нагревательные устройства с сложной конструкцией и составом деталей ； Котел среднего давления, относящийся к третьей категории сосудов под давлением ； Насосы с высоким расходом и напором могут рассматриваться отдельно, при необходимости их можно модернизировать.
B 0,70–0,74: регулярные проверки, техническое обслуживание согласно плану; необходимо иметь определенный запас изнашиваемых частей.
C: C ≤ 0,69: регулярные проверки; при возникновении неисправностей производится их устранение. Запас изнашиваемых частей минимален или отсутствует.
6.3.4 Критерии оценки для C1, C2, C3
Вес оборудования в производственном процессе (C1): степень влияния неисправностей оборудования на производство.
Уровень/Вес (A): Примечания: прямое прекращение работы оборудования – I, 100%; значительное влияние на качество продукции и объем производства – II, 80%; незначительное влияние – III, 60%; влияние можно устранить с помощью соответствующих мер в краткосрочной перспективе – IV, 40%.
6.3.5 Вес срока эксплуатации оборудования при оценке (C2): Срок эксплуатации оборудования. Вес (B): Примечания: менее 2 лет – 30%; 2–5 лет – 50%; 5–10 лет – 80%; более 10 лет – 100%.
6.3.6 Вес количества проведенных технических осмотров оборудования при оценке (C3): Типы технических осмотров и их вес (D); количество осмотров и их вес (J). Примечания: капитальный ремонт – 50%; менее 2 раз – 60%, 2–5 раз – 80%, более 5 раз – 100%; средний ремонт – 30%; менее 2 раз – 60%, 3–5 раз – 80%, более 6 раз – 100%; небольшой ремонт – 20%; менее 2 раз – 60%, 3–5 раз – 80%, более 6 раз – 100%.
6.4 Исключения при оценке оборудования по классам
Данный метод оценки применяется для классификации основного оборудования компании, включая насосы, компрессоры, вентиляторы, а также все другие виды оборудования. В процессе практической эксплуатации, помимо оценки согласно вышеуказанным методам, существуют ещё несколько дополнительных принципов: 6.4.1 Импортируемое оборудование может не участвовать в оценке и сразу относиться к категории оборудования класса A. Импортное оборудование превосходит отечественное по таким параметрам, как точность, качество материалов и уровень технологий. Кроме того, приобрести запчасти к нему сложно, а в случае поломки требуется, чтобы представители в стране осуществляли ремонт, поэтому оно требует тщательного обслуживания. 6.4.2 Различные типы агрегатов относятся к оборудованию, требующему особого ухода; их также можно прямо отнести к оборудованию класса A. Агрегат состоит из нескольких устройств, его конструкция довольно сложна; помимо основных устройств, существуют также вспомогательные устройства (например, системы смазки и охлаждения). Поскольку эти установки требуют высокого уровня технической компетентности для их обслуживания и ремонта, они играют важную роль в производственных процессах. Поэтому установки, у которых нет резервных агрегатов, относятся к классу A++, а установки с резервными агрегатами — к классу A+. 6.4.3 Устройства и оборудование являются импортными, и отдельные единицы такого оборудования могут быть отнесены к классу A++. 6.4.4 Некоторое оборудование по собственным причинам, таким как большие размеры и вес реакторов, колонн ； Котлы и нагревательные устройства с сложной конструкцией и составом деталей ； Котел среднего давления, относящийся к третьей категории сосудов под давлением ； Насосы с высоким расходом и напором могут рассматриваться отдельно, при необходимости их можно модернизировать.